PHỤC HỒI CHI TIẾT MÁY

Việc các loại máy móc công nghiệp gặp sự cố dẫn đến việc hư hỏng là việc thường xuyên xảy ra trong quá trình sản xuất.

Phục hồi Chi Tiết Máy

Khó khăn khi thay thế các chi tiết máy

Đối với việc thay thế các chi tiết máy đó gặp phải các vướng mắc cơ bản như:

Thời gian Gia công:

Thời gian gia công chi tiết máy mới là khá lâu 10~20 ngày.

Thời gian nhập khẩu:

Đôi với các Chi tiết cần phải nhập khẩu từ các quốc gia khác có khi lên đến 2 tháng,

và nhanh nhất trong khả năng cũng từ 3~5 Tuần.

Giá thành Chi Tiết Máy Mới

Đôi với việc nhập khẩu hoặc gia công mới, chi phí cho các khoản này là những con số không nhỏ.

Thậm chí các mặt hàng đặc biệt có thể không còn được sản xuất.

Phục hồi bề mặt trục cán

Tìm Nhà Cung ứng Khó khăn

Với các vấn đề trên chúng tôi đưa ra một giải pháp : PHỤC HỒI CHI TIẾT MÁY.

Tôi Ưu Thời gian:

Chỉ với 24h ~ 96h làm việc là Máy Móc thiết bị của quý vị có thể tiếp tục vận hành ổn định

Tối Ưu Giá Thành:

Với chi phí từ 2~15 % so với việc mua mới thiết bị,

Quý vị có thể có một sản phẩm đáp ứng các điều kiện làm việc như hiện tại.

Chinh Phục Chất Lượng:

Sản phẩm sau khi phục hồi đạt đến 99,9% so với sản phẩm mới.

Thậm chí chúng tôi còn tăng cường các tính năng để Sản phẩm sau khi phục hồi đạt các tiêu chuẩn kiểm tra khắt khe hơn so với nhà sản xuất.

Các Chi tiết máy hỏng hóc có thể phục hồi đến 99,9% so với sản phẩm mới,

Các bạn chỉ cần trả một khoản chi phí từ 2~15% về dịch vụ. Mang lại cho doanh nghiệp một lợi ích đáng kể.

Trục Lăn xi mạ crom cứng
Gia công xi crom trục lăn

Các Sự cố thường gặp:

Chi tiết máy trong quá trình sử dụng gặp một số sự cố như:

– Hao mòn kích thước

– Trầy xước bề mặt

– Nứt gãy

Chúng tôi nhân gia công phục hồi hoặc làm mới chi tiết máy với độ chính xác cao, đáp ứng kịp tiến độ sản xuất cho giây chuyền nhà máy.

MA CROM CUNG 23

Trong ngành gia công chế tạo cơ khí nói chung và cơ khí thủy lực nói riêng nhằm đáp ứng đòi hỏi của máy móc là cần độ chính xác cao để chịu được tải trọng lớn, tốc độ cao, áp lực và nhiệt độ lớn.

Các trục ty ben, trục xylanh thủy lực,  trục khủy, Piston, lô cán….

Qua thời gian sử dụng sẽ bị mòn, trầy xước bề mặt…kích thước sẽ bị thay đổi như vậy sẽ làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của trục và máy móc liên quan. Bởi vậy, cách khắc phục phổ biến hiện nay là mài, mạ crom phục hồi kích thước trục, chi tiết máy…

Quy Trình Phục Hồi Chi Tiết Máy.

  • Khảo Sát Tiếp nhận hàng hóa
  • Lên Phương Án sửa Chữa
  • Gia Công Bóc Bỏ các Tạp chất kim loại (Bằng Hóa Chất Chuyên Dụng)
  • Gia Công Cơ Khí ( Tiện, Mài)
  • Hoàn Thiện bề mặt bằng các lớp Phủ Kim Loại
  • Hoàn Thiện Kích Thước Chuẩn Lắp Ghép.
  • Giao Hàng, Chế Độ Hậu Mãi.

Việc phục hồi chi tiết máy thường trải qua nhiều công đoạn.

Nhưng về cơ bản Việc phục hồi phải đạt được một số Tiêu chí Trong quy trình như sau:

Phục hồi cốt trục

  • Không Được Phép Hàn:

Việc Hàn phục hồi hay các phương án phun phủ khác đều dẫn đến sự biến tính của Thép chế tạo,

dẫn đến tình trạng nưt gãy chi tiết trong quá trình vận hành.

Vì vậy việc Hàn đắp phục hồi không được chúng tôi sử dụng.

  • Thực Hiện Nhiều Lớp Phủ tại Nhiệt Độ Phòng:

Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý chi tiết máy tại nhiệt độ phòng từ 30~50 độ C.

Phục hồi Hoàn thiên chi tiết cốt trục

Với nhiệt độ này không gây biến dạng vật liệu nền hay thay đổi kết cấu của Thép chế tạo.

Các lớp phủ tùy thuộc vào các dạng chi tiết máy nhưng thường được kết thúc bằng Lớp Mạ Crom Cứng ngoài cùng với độ dày tương đối từ 100-300 um để đáp ứng được độ cứng bề mặt, Chống ma sát và không bị Bong Tróc trong quá trình sử dụng.

Đặc Tính Lớp XI MẠ CROM CỨNG

Xi ma crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có.

Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn, chống mài mòn rất tốt, bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt, hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt.

Nhờ các tính chất này, lớp Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng, khiến cho thời hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.
Lớp mạ crom có thể dày lên từ 10 µm – 1000 µm, bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm, và có tính  năng trang trí cao cấp, độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực, cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ nghành công nghiệp nặng nói chung…

Sản phẩm phục hồi thông dụng: 

Trục Vít Máy Đùn Nhựa   

Repair Screw

Trục vít máy nhựa là loại vít xoắn có chức năng nén, làm chảy dẻo và tạo áp lực để đẩy nhựa chảy
dẻo vào lòng khuôn.

Đối với các loại trục vít được sửa chữa cần hiểu về các thông số kỹ thuật của Trục vít:

Các thông số kỹ thuật như Đường Kính, của trục vít và đường kính Nòng xy lanh phải phù hợp để cho hiệu năng tốt nhất trong quá trình sản xuất.

Vì Quá trình hoạt động dẫn đến tình trạng mài mòn cả Trục Vít lẫn nòng Xy lanh nên khi tiến hành phục hồi Trục Vít chúng ta phải kết hợp xử lý Nòng Xy lanh Máy nhựa để tạo hiệu suất làm việc tốt nhất cho máy.

Thông thương Phương pháp được sử dụng phổ biến nhất đối với việc Sửa Chữa Phục hồi trục vít máy nhựa là Phương pháp XI Mạ Crom Cứng.

Các dạng trục vít thông thương bị mài mòn có thể hụt từ 0.2 ~ 1 mm. Việc Mạ Phủ Crom sẽ giúp khôi phục lại đường kính ban đầu của Trục Vít.

Phương pháp này vừa rẻ tiền lại có hiệu quả cao, Xử lý tại nhiệt độ phòng nên không gây biến dạng vật liệu thép.

Ngỗng Trục Máy Nén Khí:

Phục hồi Trục Vít

Trục vít máy nén khí quay với vận tốc rất cao nên dễ dàng bị mài mòn ở Cổ Trục.

Khi bị mài mòn quá độ thường dẫn đến hiệu suất làm việc của MÁY NÉN KHÍ thấp.

Do đó, khi tiến hành sữa chữa chúng ta tiến hành khôi phục lại đường kính của Cổ trục.

Ty Ben Máy Chấn, Máy ép thủy lực:

Xoáy Nòng Xy Lanh Thủy Lực

Xy lanh máy chấn, máy ép thủy lực thường bị hỏng hóc cơ bản là Trầy Xước bề mặt ma sát.

Rulo Trục Cán Chuyền cán tole, Can Nhựa, Cán Màng

Sửa Chữa Trục Cán

Bề Mặt Rulo Trục cán Thường xuyên ma sát với sản phẩm, hoặc bị các tạp chất kim loại làm hư hỏng.

Việc sửa chữa Phục hồi lại nguyên bản bề mặt làm việc giúp sản phẩm đồng đều hơn.

Phục hồi khuôn mẫu:

Phục hồi Khuôn Mẫu

Khuôn mẫu trong quá trình vận hành sử dụng thường bị mài mòn, dẫn đến mất biên dạng…

Bình luận đã đóng.

DMCA.com Protection Status
0903 863 762