Ti Ben Thủy Lực Mạ Crom:
Như đã biết, TI BEN THỦY LỰC MẠ CROM CỨNG đáp ứng được yêu cầu chống ma sát, chống ăn mòn và giúp bôi trơn cho các loại GIOANG PHỚT THỦY LỰC.
Tính chất lớp Mạ Crom ti ben thủy lực:
Ti thủy lực chịu mài mòn khi Cán Piston trươt qua lại, chịu ma sát và mài mòn.
Vì vậy khi chế tạo Ti thủy lực cần lựa chọn các mác thép đạt cơ tính vật lý và có thể NHIỆT LUYÊN tăng cứng bề mặt đến độ cứng 50-55 HRC. Sau đó kết thúc bằng lớp phủ hợp kim Crom hoặc Mạ Crom cứng để đạt độ cứng tối ưu.
Độ cứng Ti thủy lực ( ti ben thủy lực ):
Ti thủy lực có Độ cứng bề mặt với lớp mạ crom cứng: 60-65 HRC
Sau khi nhiệt luyện, ti thủy lực đạt độ cứng 50-55 HRC, Do đó cần phải phủ một lớp Phủ Crom Cứng hoặc Hợp kim cứng để tăng cường độ cứng chống mài mòn cho ti thủy lực.
Dung sai tiêu chuẩn Ti Ben Thủy Lực.
Trong sản xuất công nghiệp và chế tạo máy thiết bị. Viêc chế tạo thiết bị công nghiệp, Ti ben thủy lực công nghiệp đòi hỏi độ chính xác về đường kính và kích thước của Ti Ben Thủy Lực:
Thông thương Ti ben được chế tạo đạt dung sai H7/g7.
Dung sai cơ khí sử dụng cho ti ben thủy lực mạ crom : -0.02
Chiều dày lớp Mạ Crom cứng: 40-100 um
Độ bóng bề mặt ti ben thủy lực mạ crom : Ra<0.02
Quy trình sản xuất ti ben thủy lực:
- Mác thép: S45C, S50C, S55C, SUJ2, SCM440, SUS 304, SUS 316…
- Tiện tròn đúng điều kiện theo chiều dài và đường kính chuẩn.
- Nhiệt luyện : Nhiệt luyện cao tần, độ thấm 2-3mm bề mặt ti ben.
- Mài tròn chống tâm.
- Mạ Crom Cứng chống mài mòn
- Mài lại đúng kích thước.
- Kiểm tra đóng gói giao hàng.
Quy trình sản xuất ti ben thủy lực được giám sát chặt chẽ, mỗi loại ty ben đều có một quy trình xử lý khác biết, song đều dựa trên các tiêu chuẩn của các bước trên.
Ngoài việc sản xuất ti ben thủy lực mạ crom chúng tôi con tư vấn sữa chữa các loại máy ép thủy lực, các loại xy lanh thủy lực hạng nặng của các công trình đập chặn, thủy điện, cẩu, máy ép thủy lực….
Xi vui lòng liên hệ để được sự tư vấn hỗ trợ tốt nhất.
[kkstarratings]