Hoàn thiện đánh bóng gương phản quang cho khuôn mẫu, Trục cán công nghiệp.
Đánh Bóng Kim Loại Là Gì?
Đánh bóng kim loại là quá trình xử lý bề mặt phôi sau khi gia công thô nhằm mục đích loại bỏ các khuyết tật, tăng độ nhẵn mịn và nâng cao tính thẩm mỹ đến mức độ phản chiếu ánh sáng (hay còn gọi là đánh bóng gương). Đây là một khâu hoàn thiện bề mặt đặc biệt quan trọng trước khi đưa sản phẩm vào quy trình [xi mạ].
Trong thực tế, các chi tiết máy hoặc trục cán sau khi gia công thô dù đã đạt chính xác về kích thước hình học nhưng bề mặt vẫn chưa đủ độ bóng yêu cầu. Do đó, việc qua khâu xử lý đánh bóng chuyên nghiệp sẽ giúp giảm ma sát, tăng tuổi thọ và tối ưu hóa hiệu suất vận hành của thiết bị công nghiệp.
Trục cán màng PET có bề mặt bóng gương
Các Phương Pháp Đánh Bóng Kim Loại Trục Cán
Đánh bóng kim loại được chia làm 3 loại:
– Đánh bóng cơ học:
Sử dụng các hạt mài và máy mài với vận tốc quay phù hợp để đánh bóng, các hạt mài được sử dụng phổ biến như Al₂O₃, SiO₂., Cacbua silicat….
Quá trình đánh bóng cơ học được thực hiện tuần tự từ các hạt mài có kích thước lớn đến các hạt mài có kích thước nhỏ hơn nhằm loại bỏ dần các vết xước bề mặt. Bước cuối cùng để tạo ra bề mặt bóng mịn đạt tiêu chuẩn là sử dụng các hạt siêu mịn kết hợp với các loại bánh vải, bánh nỉ chuyên dụng, giúp sản phẩm đạt độ bóng gương hoàn hảo.
Thông thường, đánh bóng cơ học chỉ tạo ra được độ bóng Tam Giác 7 -8, Với độ bóng này chưa đạt yêu cầu về bề mặt của một số sản phẩm chuyên dụng.
– Đánh bóng Hóa Học:
Đánh bóng hóa học là phương pháp sử dụng các loại dung dịch hóa chất đặc biệt để ăn mòn và làm mịn các đỉnh nhấp nhô trên bề mặt kim loại. Thông thường, phương pháp này chỉ được thực hiện sau quá trình đánh bóng cơ học nhằm hoàn thiện tối đa độ nhẵn. Tuy nhiên, do hiệu quả kinh tế không cao và quy trình xử lý dễ gây ô nhiễm môi trường, nên phương pháp đánh bóng hóa học hiện nay ít được áp dụng rộng rãi trong quy trình gia công công nghiệp hàng loạt.
Đánh bóng trục cán màng nhiệt đến mức trục bóng gương
– Đánh bóng điện hóa:
Đánh bóng điện hóa là quy trình xử lý bề mặt kim loại dựa trên sự kết hợp giữa dòng điện ngược và dung dịch hóa chất chuyên dụng. Trong quá trình này, vật cần đánh bóng được đóng vai trò như một cực anode, treo cố định vào bể đồ gá và được tiếp điện để hòa tan có chọn lọc các đỉnh nhấp nhô vĩ mô..
Bản Chất Đánh Bóng Điện Hóa
Về mặt bản chất, đây là một chuỗi các phản ứng hóa học phức tạp dưới tác động của dòng điện nhằm tăng cường tối đa độ bóng cũng như rút ngắn thời gian xử lý. Đây được coi là phương pháp đánh bóng tinh cao cấp trước khi sản phẩm chuyển sang giai đoạn [xi mạ]. Thông thường, độ bóng sau quá trình này có thể đạt tới cấp độ 14 (độ bóng gương hoàn hảo) — một tiêu chuẩn cực cao mà khó có phương pháp đánh bóng cơ học thông thường nào có thể đạt được.
Các Phương pháp đánh bóng mới
Với sự phát triển của khoa học công nghệ, thị trường cơ khí chính xác tại Việt Nam hiện nay đã cập nhật thêm một số phương pháp đánh bóng tiên tiến như:
Đánh bóng rung (Rung bóng): Thường ứng dụng cho các chi tiết nhỏ, số lượng lớn.
Đánh bóng siêu âm: Sử dụng sóng siêu âm tần số cao để làm sạch và mịn bề mặt.
Các phương pháp mới này mang lại hiệu quả thẩm mỹ và tính kinh tế rất cao đối với các chi tiết, vật tư có kích thước nhỏ. Tuy nhiên, đối với các sản phẩm cơ khí hạng nặng hoặc trục cán có kích thước lớn, việc áp dụng các công nghệ này vẫn còn gặp nhiều hạn chế và khó khăn.
Sau đây là một số sản phẩm công ty chúng tôi gia công để đạt được độ bóng tiêu chuẩn:
Khuôn ốngTrục cán màng nhựa
Tổng Kết Về Cách Áp Dụng Đánh Bóng Trong Gia Công
Tùy theo yêu cầu riêng của từng sản phẩm, các phương pháp đánh bóng sẽ được lựa chọn để mang lại hiệu quả cao nhất. Đặc biệt, đối với các chi tiết cần độ bóng bề mặt cao đến mức phản quang (đánh bóng gương), Thủy Lực Sài Gòn sẽ kết hợp đồng thời cả 3 quy trình cơ học, hóa học và điện hóa.
Là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực hoàn thiện bề mặt kim loại tại Việt Nam, Công ty Xi Mạ Thủy Lực Sài Gòn sở hữu trang thiết bị và công nghệ hiện đại, sẵn sàng gia công mọi sản phẩm đòi hỏi tiêu chuẩn và tính chính xác khắt khe nhất.
Gia công mài và đánh bóng gương trục gánh tạ công nghiệp tại Thủy Lực Sài Gòn.
Phản Hồi Từ Khách Hàng
2 tháng trước
"Đã từng sửa xi lanh thuỷ lực tại đây, chất lượng rất tốt."
Mr_Dang Tam
1 tháng trước
Thành phẩm rất đẹp, có phát sinh gì là công ty hỗ trợ rất nhiệt tình. Tôi đã hợp tác với công ty hơn 3 năm và vẫn sẽ hợp tác trong thời gian tới
Mr.Ja Pan
2 tháng trướcAnh em kỹ thuật vui, nhiệt tình, dịch vụ chu đáo.!!
Cảm ơn
Mr_Dien Le Chi
Khách hàng hạnh phúc – Giá trị bền vững của Thủy Lực Sài Gòn
Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp thủy lực tối ưu, thi công chuẩn xác và dịch vụ hậu mãi tận tâm, giúp khách hàng luôn yên tâm khi đồng hành cùng Thủy Lực Sài Gòn.