PHỤ KIỆN NGÀNH NHỰA

Chất dẻo, hay còn gọi là nhựa hoặc polymer, được dùng làm vật liệu sản xuất nhiều loại vật dụng góp phần quan trọng vào phục vụ đời sống con người cũng như phục vụ cho sự phát triển của nhiều ngành và lĩnh vực kinh tế khác như; điện, điện tử, viễn thông, giao thông vận tải, thủy sản, nông nghiệp v.v.

Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ, chất dẻo còn được ứng dụng và trở thành vật liệu thay thế cho những vật liệu truyền thống tưởng chừng như không thể thay thế được là gỗ, kim loại, silicat v.v.

Do đó, ngành công nghiệp Nhựa ngày càng có vai trò quan trọng trong đời sống cũng như sản xuất của các quốc gia.

TRỤC VÍT MÁY ÉP NHỰA XI MẠ CROM  (SCREW INJECTON)

Trục vít máy ép nhựa:

Đây là bộ phận riêng của máy, quay trong xy lanh, nhiệm vụ của nó là tiếp nhận nguyên liệu, tải nguyên liệu tới vùng nhựa hóa, tạo ma sát trượt để nhựa hóa và trộn có tác dụng như bơm một nhựa lỏng qua đầu tạo hình, trên chiều dài máy chia thành 3 vùng:

  1. Vùng vận chuyển hạt rắn (cấp liệu): Trong đó nguyên liệu thông thường ở dạng rắn.
  2. Vùng nhựa hóa (nén ép): Gồm hỗn hợp lẫn lộn nhựa nóng chảy và các hạt rắn.
  3. Vùng phối liệu (định lượng): Ở đó vật liệu ở trạng thái chảy nhớt.

Từ khi nhập liệu di chuyển dần đến đầu tạo hình: Vật liệu sẽ biến đổi từ trạng thái rắn rồi sang trạng thái mềm cao rồi sang trạng thái chảy nhớt, khối lượng riêng thay đổi,

Trục vít xoắn cần một hệ số nén nào đó để tạo nén vật liệu di chuyển trong các rãnh trục vít.
Bước răng trục vít không thay đổi, ở giữa bề sâu giảm dần.
Bước răng trục vít giảm dần bề sâu không đổi.
Bước răng trục vít giảm dần, bê sâu rãnh vùng giữa giảm dần.
Bước răng trục vít không đổi, bề sâu rãnh vùng nạp liệu không đổi, vùng tiếp theo giảm dần, vùng phối liệu có thể có cánh hướng dòng.
Nói chung phương pháp áp dụng là: Thay đổi bề sâu rãnh, thay đổi bước vít, hoặc kết hợp cả hai phương pháp trên.

PHỤ KIỆN NGÀNH NHỰA GIA CONG TRUC VIT1 300x158
Trục Vít Máy Ep Nhựa

Xét về tính năng kỹ thuật CHẾ TẠO TRỤC VÍT MÁY ÉP NHỰA:

Bước răng không đổi thì ổn định kỹ thuật hơn, khi thay đổi bước răng thì sẽ thay đổi góc xoắn và thay đổi rất nhiều thông số kỹ thuật và khó khăn trong chế tạo Truc vít xoắn.

Các thông số ảnh hưởng đến chất lượng của Trục Vít Máy ép nhựa:

  • Kích thước Trục Vít Máy Ép Nhựa:

Kích thước của trục vít xoắn ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm, Kích thươc của Trục càng lớn thì năng suất càng cao.

  • Chiều dài của Trục Vít Máy Ép Nhựa:

Trục vít xoắn càng dài ảnh hưởng đến thời gian lưu của vật liệu trong máy.
Chiều dài các vùng phân chia trên trục vít rất quan trọng nhất là chiều dài vùng phối liệu:

Chiều dài vùng phối liệu ngắn thì máy làm việc rất biến động ở nhiệt độ, áp suất, năng suất thay đổi nhiều

Chiều dài vùng phối liệu dài thì làm việc ổn định hơn.

  • Vật Liêu Chế Tạo Trục Vít Máy Ép Nhựa:
Chế tạo trục vít máy ép nhựa bằng thép không rỉ

Trục vít thông thường được chế tạo bằng thép không rỉ, Inox:

Hệ số ma sát nguyên liệu lên bề mặt trục vít nhỏ, để đảm bảo năng suất thì hệ số ma sát vật liệu trên trục vít bé hơn hệ số ma sát của vật liệu trên thành xy lanh, thông thường phải làm nguội xy lanh.

Vật liệu cơ bản phổ biến nhất mà ép đùn, thổi khuôn và vít phun được sản xuất từ ​​4140 HT Steel ở điều kiện 28-32 HRC. thép 4140 này có cường độ kéo 95-100 kPSI.

Vật liệu cơ bản phổ biến tiếp theo được sử dụng là 4340 HT Steel ở mức 28-32 HRC, mạnh hơn khoảng 10% so với 4140 và rất được khuyến khích sử dụng cho các ứng dụng mô-men xoắn cao,

trong đó nhựa PVC, PP và nhựa nhớt xử lý khác.

Nhưng vật liệu tốt nhất cho các ốc vít nhỏ có đường kính khoảng 2,5 inches , và cũng cho các ứng dụng mà cả nhựa FPVC và RPVC đang được xử lý là Thép không gỉ 17-4 ph.
Thép không gỉ 17-4 ph có cường độ kéo dãn trong khu vực 175 kPSI hoặc gần gấp đôi cường độ kéo của thép 4140.

Loại Vật liệu này có giá gấp đôi so với 4140 và khó chế tạo hơn một chút, nhưng đối với các trục vít nhỏ thì nó là một vật liệu lý tưởng để loại bỏ khả năng nứt gãy và biến dạng của 1 Trục Vít Máy Ép nhựa nhỏ.

Ngoài ra, đối với ngành hàng ÉP ĐÙN NHỰA PVC mà các máy móc thiết bị hiện đại đang sử dung, thông thường các Trục Vít Máy Ép Đùn nhựa được làm bằng thép 4140 HT và được gia cường bằng lớp Mạ Crom Cứng với độ dày 002mm.

Biện Pháp này giúp TRỤC VÍT MÁY ÉP NHỰA động tốt nhưng sau một thời gian khi TRỤC VÍT được sử dụng và vệ sinh bảo trì sau một vài lần,4140 bị lộ ra và bắt đầu bị mài mòn cũng như ăn mòn

Nhưng nếu sử dụng thép không gỉ 17-4 ph, thì điều này gần như không bao giờ xảy ra. Vì trong thành phần của Thép 17-4 có 16% Kim Loại Crôm trong khi thép 4140 chỉ có khoảng 1% Kim Loại Crom và do đó nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nhựa PVC.

PHỤ KIỆN NGÀNH NHỰA Truc Vit May Dun Nhua

Chế Tạo Trục Vít máy ép nhựa Bằng Thép hợp Kim

Thép hợp kim có cơ tính tốt hơn thép không rỉ, và giá thành cũng như chi phí gia công sản xuất rẻ hơn nhiều.

Các mác thép hợp kim thường được sử dụng trong quá trình chế tạo Trục Vít Máy Ép nhựa :

  • Thép: 38CRMOALA.
  • 38CrMoALA (JIS SASCM645)
  • 9Cr18MoV
  • 42CrMo (JIS SCM440)
  • CW6M05Cr4V2
  • SKD61

Là Mác Thép có cơ tính cao sau quá trình gia công và nhiệt luyện thấm Ni tơ thép có độ cứng cao, chống mài mòn.

Phương pháp gia công Trục Vít máy ép nhựa Bằng Thép hợp Kim

Gia công Thô bằng máy tiện, máy phay, đúng biên dạng các rãnh xoăn.

Xử lý nhiệt bề mặt, thấm Ni Tơ Bề mặt trục Vít

Mạ Crom Cứng Trục Vít độ dày 60-100 um

Khuôn Mẫu Ngành Nhựa Xi Mạ Crom Cứng (Molding injecton)

Vật Liệu chế tạo Khuôn mẫu ngành nhựa:

PHỤ KIỆN NGÀNH NHỰA ma khuon1
Xi mạ khuôn

Khuôn mẫu ngành nhựa được chế tạo từ các loại thép hợp kim, nhôm….

Trên thị trường chủ yêu sử dụng mác thép S45C để chế tạo khuôn đáp ứng các yêu tố kỹ thuật cũng như giảm giá thành tối đa so với các mác thép khác.

Ngoài S45C người ta còn sử Dụng 2 mác thép phổ biến là SKD11 và SKD 61

Hai mác thép SKD có tiêu chí chất lượng tốt hơn, và tuổi thọ cao hơn nhưng chi phí vật liệu khá cao.

Tùy vào yêu cầu và thời gian sản xuất mà người ta lựa chọn vật liệu để đáp ứng tối đa cũng như tiết kiệm chi phí.

Bề Mặt Làm Việc Của Khuôn Mẫu ngành nhựa:

Ngoài các biên dạng chuẩn của khuôn mẫu thì chất lượng gia công bề mặt làm việc của Khuôn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Sản phẩm nhựa muốn đạt độ bóng cũng như không cháy thì đòi hỏi cần phải Phủ một lớp hợp kim Crom Cứng giúp cho Khuôn dễ dàng tách sản phẩm cũng như gia tăng độ bóng, kéo dài tuổi thọ cho khuôn.

Sản phẩm Khuôn Mẫu ngành nhựa thường được Xi Mạ Các lớp kim loại lên bề mặt làm việc

Các loại khuôn trong ngành nhựa chủ yếu được Phủ Lớp Crom cứng với độ bóng bề mặt lên đến cấp 14 tương đương với Độ bóng phản quang của gương,

điều này giúp khuôn mẫu đạt được các tiêu chí nhựa chảy đều, và không bám dính.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành khuôn mẫu các loại, chúng tôi có thể gia công phủ Các Loại khuôn mẫu với các lớp phủ hoàn hảo nhất mà trên thị trường chưa xuất hiện.

Các loại Khuôn Mẫu Chúng tôi thường xuyên Mạ Crom Cứng:

  • Khuôn Thổi Nhựa
  • Khuôn Ép gạch
  • Khuôn vuốt inox
  • Khuôn Vuốt Nhôm
  • Chày Cối ngành chấn
  • Khuôn ngành thuốc

TRỤC DẪN HƯỚNG MÁY ÉP NHỰA:

Trục dẫn hướng máy ép nhựa thông thường là các thanh thép tròn đặc có quy cách từ 50 đến 300mm

PHỤ KIỆN NGÀNH NHỰA PHUC HOI CAN XYLANH THUY LUC

Chiều dài phổ biến là 1200 đến 5800

Vai trò đóng mở khuôn.

Chịu tải chính của khung máy ép.

Thông thường Trục Dẫn Hướng Máy Ép Nhựa có 4 cây với quy cách tương đương nhau.

Yêu Cầu Gia Công Trục Dẫn Hướng Máy Ép Nhựa

Trục dẫn hướng Máy ép nhựa được chế tạo từ các mác thép thông dụng như S45C, S50C, Và SCM 440.

Loại vật liệu thông dụng nhất là SCM440 có cơ tính thép cực tốt, và đáp ứng các tiêu chí về độ kéo dãn, bền với các lực hướng trục.

Vì Trục Dẫn hướng máy ép nhựa chịu lực ép từ Xy lanh thủy lực máy ép nhựa nên cần phải có sức chịu tải kéo tốt. Và Bề mặt phải đạt độ cứng nhất định để đảm bảo chịu mài mòn với Bạc Dẫn Hướng Máy Ép Nhựa.

Thông thường khi chế tạo trục Dẫn Hướng máy ép nhựa người ta thường Nhiệt Luyện Bề mặt khoảng 2.5mm rồi tiến Hành Gia công Mài Tròn Chống Tâm và Xử lý XI MẠ CROM CỨNG TRỤC DẪN HƯỚNG MÁY ÉP NHỰA với độ dày lớp Phủ Crom Cứng từ 60-80 um. Đảm bảo Chống Ăn Mòn và Chống Mài Mòn.

Độ cứng bề mặt của trục dẫn hướng máy ép nhựa khoảng 60~65 HRC sau khi hoàn thiện sẽ cho thiết bị máy ép nhựa hoạt động trên 10 năm.

Cam kết chất lượng

Công ty TNHH Thuỷ Lực Sài Gòn luôn xác định: “Sự hài lòng của khách hàng quyết định sự thành công của chúng tôi”. Vì vậy mọi chiến lược, sản phẩm, dịch vụ của chúng tôi đều dựa trên việc mang lại lợi ích tối đa cho khách hàng.
Chúng tôi xin cam kết chính sách bán hàng và chính sách chất lượng với sản phẩm được cung cấp như sau:
– Tất cả các Hóa chất đều có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, minh bạch, chính hãng từ nhà sản xuất và nhập khẩu trực tiếp.
– Tuyệt đối KHÔNG sản xuất hàng kém chất lượng.
– Các sản phẩm gia công cơ khí luôn ĐẢM BẢO giá tốt hơn giá thị trường.
– Các sản phẩm gia công xi Mạ Crom Cứng đều đạt tiêu chuẩn chất lượng theo yêu cầu của Quý Khách.
– Thái độ phục vụ: Trung thực với khách hàng, chữ Tín luôn đặt lên hàng đầu. Chúng tôi phục vụ bằng cả trái tim và sự trân trọng cao nhất.
– Không tiết lộ hoặc sử dụng thông tin cá nhân của khách hàng sai mục đích. Tuân thủ các Quy định và bảo vệ quyền lợi người tiêu dùng.
Trung thực – Uy tín là cam kết bán hàng của Công ty Thuỷ Lực Sài Gòn.

Từ khoá: xi mạ kim loại, cơ sở xi mạ, xi mạ kẽm kiềm, xi mạ niken, xi mạ kẽm đen, xi mạ crom, công nghệ xi mạ kẽm, xi mạ vàng, cong ty xi ma, xi ma hcm

Call Now
Chỉ Đường