XI MẠ CROM

XI MẠ CROM LÀ GÌ

– Xi Mạ Crom là phương pháp Mạ phủ kim loại Crom lên bề mặt vật mạ.

Ở đây, độ dày lớp Xi Mạ Crom dao động từ 0.1 um  đến 1000 um.

Phương pháp Xi Mạ Crom Cứng, hay còn được gọi là lớp xi mạ Crom công nghiệp

Xi Mạ Crom Trục Lô Cán Thép

hoặc lớp phủ Crom cho chi tiết máy móc trong công ngành công nghiệp chế tạo máy.

Phương pháp Xi Mạ Crom các chi tiết máy móc, lô trục cán, Cần xy lanh thủy lực, Tạo độ cứng bề mặt cao, chống ma sát trượt.

Ứng Dụng Lớp xi mạ crom:

Được sử dụng để làm giảm ma sát, cải thiện độ bền thông qua khả năng bôi trơn và chịu mài mòn nói chung,

cũng như các vết nứt tế vi trên lớp xi mạ crom cứng giúp giữ dầu, và chống ăn mòn trong điều kiện không khí, (đặc biệt là chống lại sự oxy hóa , đây là đặc điểm nỗi bật nhất của lớp phủ crom).

Và một đặc trưng khác với lớp Xi Mạ Crom Cứng là việc bù đắp kích thước cho các chi tiết bị đã bị mài mòn quá độ trong quá trình làm việc như: Ỗ Bi, Gối đỡ, Ngõng Trục.

Đặc Trưng Xi Mạ Crom:

Lớp xi mạ  rất cứng, độ cứng từ 65 đến 69 HRC ( dựa trên nền độ cứng của kim loại). Lớp xi mạ dày hơn dày hơn lớp xi mạ  trang trí, với độ dày tiêu chuẩn được ứng dụng cho ngành cơ khí dao động từ 0,2 đến 0,6 mm (200 um-600 um), nhưng cũng có thể tăng chiều dày lớp phủ Crom Cứng cho các chi tiết làm việc trong môi trường chịu mài mòn khắc nghiệt, trong những trường hợp như vậy độ dày lớp phủ Crom cứng có thể lên đên 1 mm ( 1000 um) hoặc  có thể dày hơn để đáp ứng các yêu cầu cần thiết.

Nhưng với Độ dày lớp phủ quá lớn, nó gây nên những mặt không tích cực trong kỹ thuật xử lý xi mạ, như hình thành các cục u, bướu, hay sần sùi trên lớp mạ. Vì vậy thông thường sau khi xi mạ  dày chúng thường được mài xuống để đạt yêu cầu về kích thước cũng như cải thiện tính thẫm mỹ của lớp phủ.

Điều kiện mạ dày làm khuếch đại các khuyết tật bề mặt của kim loại như rỗ mọt li li, trầy xước. Vì bản chất lớp phủ Crom không có tác dụng san lấp mặt bằng như lớp phủ Niken hay Đồng.

Yêu Cầu Lơp Xi Mạ Crom:

Lơp xi mạ crom cứng tùy thuộc vào các nền vật liệu kim loại khác nhau, yêu cầu chất lượng của các chi tiết máy làm việc trong các môi trường khác nhau để lựa chọn tưng lớp phủ và quy trinh phủ để đáp ứng được yêu cầu .

Ví dụ, Khi mạ trên các cần piston thủy lực được kiểm tra yêu cầu chống ăn mòn bằng cách thử nghiệm phun muối trong nhiều giờ liền.

Tại Thủy Lực Sài Gòn, Lớp Xi Mạ Crom cứng tiêu chuẩn cho Cần Piston thủy lực được kiểm tra bằng cách Phụn Muối 120h liên tục.

Về kích thước Piston thủy lực được áp dụng theo tiêu chuẩn lắp ráp ISO F7.

Độ cứng tiêu chuẩn của lơp xi mạ crom cứng: 60-62 HRC tùy thuộc theo mác thép được xử lý.

Một số hình ảnh về Xi Mạ Crom Cứng tại Thủy Lực Sài Gòn:

Xi crom sữa:

Xi Ma Crom truc 500X400

Xi crom xốp

Xi Mạ crom Lên Bạc Nhôm

Xi crom bóng

Truc Lo Bong Guong

Các Sản phẩm xi mạ crom cứng:

Xi mạ crom cứng tăng tính chịu mài mòn cho các sản phẩm sau:

  • Dụng cụ cầm tay
  • Dụng cụ kiểm tra đo lường
  • Xi Mạ phục hồi kích thức cho các chi tiết máy đã mòn.
  • Trục động cơ,
  • Trục Cán Ngành In
  • Cơ cấu chuyển động
  • Vòng găng Piston của động cơ đốt trong
  • Dụng cụ cắt gọt,
  • Khuôn cối đúc hay đột dập
  • Xylanh-piston
  • Khuôn chuốt dây kim loại.
  • Rulo trục cán các loại

Xi MẠ Lô Cán Tôn

[kkstarratings]

Xem Thêm :

Xi mạ ty ben

Xi Mạ trục Lô

Xi Mạ Khuôn Mẫu

XI MA PISTON THUY LUC

Xi Ma Piston thủy lực:

kiemtrapiston

Piston thủy lực làm việc trong môi trường chịu ma sát lớn

và đôi khi gặp những vẫn đề về môi trường khiến piston thủy lực mau chóng xuống cấp.

Với kỹ thuật gia hiện đại, chúng tôi có thể gia công piston thủy lực các loại với sự tối

ưu trong phương pháp mạ điện Crom cứng cho bề mặt chịu ma sát kết hợp với việc

sử dụng lớp phủ đồng dầu hợp kim bôi trơn tạo ma sát trượt tối ưu cho Piston thủy lực.

Piston thủy lực sau khi được gia công hoàn thiện sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng

trước khi bàn giao cho khách hàng.

Gia công chế tạo mới Piston thủy lực số lượng lớn.

[wp-review id=”1702″]

Gia công xi mạ piston thủy lực

Piston thủy lực các loại được chế tạo với các loại thép đặc chủng,

sau đó được nhiệt luyện bề mặt và gia công Mạ Crom cứng với độ dày 20-30 um.

Bảo đảm tính ma sát chống mài mòn và chống ăn mòn.

Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp phương pháp phục hồi các loại piston

nói chung bị mài mòn, ti ben thủy lực với phương pháp Xi mạ đồng hợp kim.

 

Độ bóng Piston sau khi được hoàn thiệ đạt 0.02 miron.

Sai lệch cơ khí sau khi xử lý: 0.01 mm/ 200

piston-thuy-luc

Một số loại Piston thủy lực mà chúng tôi đã gia công:

Ngoài ra chúng tôi cung cấp dịch vụ sữa chữa máy ép thủy lực,

các loại xy lanh thủy lực, đáp ứng tôi đa điều kiện vận hành khó khăn nhất.

Ngoai môi trường ăn mòn cao (ngành tàu biển, ngành dầu khí).

Trong môi trường bụi ( nhà máy xi măng, nhà máy bê tông)

Ngoài trời: ngành thủy điện, ngành cầu cảng, ngành xây dựng.

Với khả năng gia công lớn và số lượng nhiều,

chúng tôi có thể gia công xử lý piston thủy lực đường kính 1200 chiều dài trên 2000.

Ngoài ra các loại xy lanh đường kính 300 chiều dài 10m ở các cửa van cung đập thủy điện chúng tôi vẫn đáp ứng được công việc sữa chữa tại công trình hoặc tại nhà máy chúng tôi.

Sữa chữa rulo

Sữa chữa rulo, trục cán.

Rulo, trục cán trong quá trình hoạt động xảy ra nhiều tình trạng hưng hỏng như:

Hư hỏng cốt bạc đạn, cổ trục, cổ rulo:

sua-chua-co-truc-bac-dan

macotbacdan

Rulo bị va đập do công nhân vận hành sai hoặc do lỗi khách quan:

be-mat-ru-lo-tray-xuoc

Bề mặt trục trong quá trình vận hành lâu năm bị Gĩ Sét dẫn đến tình trạng ăn mòn sâu vào trong nền phôi thép.

gicanxylanhgyset

Rulo bị ma sát liên tục trong thời gian dài gây nên tình trạng hao mòn kích thước.

PHUC_HOI_TRUC 1

Với các hư hỏng trên khiến cho hệ thống sản xuất bị ngưng trệ, chúng tôi có thể đưa ra giải pháp sữa chữa, phục hồi rulo, trục cán các loại với phương án nhanh nhất kèm theo chế độ chăm sóc và bảo hành chu đáo.

Chúng tôi chuyên phục hồi các loại rulo trục cán cho:

  • Rulo ngành in.
  • Rulo ngành bao bì.
  • Rulo ngành cán nhựa, cán màng.
  • Rulo ngành thực phẩm.
  • Rulo cán nóng, cán nguội.
  • Rulo cán thép.

Với phương án phục hồi rulo, trục cán bằng phương pháp mạ điện phân tại nhiệt độ phòng nên cấu trúc vật liệu không bị ảnh hưởng gì trong quá trình gia công.

Ngoài việc gia công sữa chữa rulo, trục cán. Chúng tôi còn cung cấp dịch vụ chế tạo mới cho các loại rulo, trục cán trong mọi ngành nghề.

Các loại rulo trục cán sau khi sữa chữa phục hồi sẽ được bảo hành 1 năm.

Với chính sách chất lượng cũng như giá thành tốt nhất, chúng tôi sẽ mang lại cho khách hàng sự khác biệt.

 

 

 

MẠ ĐỒNG

XI MẠ ĐỒNG

Xi mạ đồng là gì?

Xi mạ đồng là lớp phủ đông lên kim loại bằng phương pháp xi mạ điện phân kim loại trong dung dịch xi mạ đồng. Trong đó Đồng đóng vai trò là Anode, và kim loại cần xi mạ là Cathode.

Tính chất lớp xi mạ đồng:

Đồng là kim loại dẻo, màu hồng, có độ dẫn điện và dẫn nhiệt lớn, gấp 6-7 lần Sắt và 1,5 lần so với Nhôm.

Đồng mềm hơn sắt và các kim loại hợp kim khác như gang, thép, nên dễ dàng đánh bóng.

Vì vậy, đồng thường được xi mạ phủ lên nền kim loại sắt, gang… để tăng độ dẫn điện, gia tăng tính thẫm mỹ.

Tăng độ dẫn điện cho các vi mạch

Xi mạ chống thấm than cục bộ khi nhiệt luyện chi tiết máy.

Ứng dụng lớp xi mạ đồng:

Tròng ngành công nghiệp hiện đại, lớp xi mạ đồng thường được sử dụng khá rộng rãi.

  1. Xi Mạ đồng trang trí:

    Là lớp phủ đồng lên kim loại giúp gia tăng màu sắc, tính chất mà kim loại nền không đạt được.

    Các sản phầm xi mạ đồng trang trí thông dụng chúng ta thường gặp như:

Lan can cầu thang

Tay khóa, ổ khóa

Mâm bàn.

Chụp đèn

Dụng cụ nhà bếp, nhà hàng

Viền trang trí

Khung ghế, bàn ăn

Khung tranh treo tường….

  1. Các sản phẩm này khá đa dạng về màu sắc. Tùy vào tính chất của mỗi sản phầm chúng tôi có thể tạo ra dãi màu sắc cho sản phẩm mạ đồng từ màu Vàng chanh cho đến màu đỏ thẫm. Các sản phẩm đa dạng về chủng loại màu sắc.
  2. Xi Mạ đồng Kỹ thuật:

    Là lớp phủ ứng dụng trong kỹ thuật chế tạo máy móc thiết bị để đáp ứng những nhu nhu cầu mà các kim loại thông thường không có được. Ở đây lớp phủ đồng tạo ra tính năng giảm ma sát, tăng độ dày, chống mài mòn, chống ăn mòn đối với chi tiết máy.Tùy vào môi trường làm việc mà chúng ta lựa chọn độ dày và thành phần lớp đồng được phủ lên cho kim loại nền.

         Các sản phẩm thường găp:

Xi Mạ lót cho lớp Niken: 5-30 um

Xi mạ chống thấm than cục bộ cho chi tiết máy công nghiệp: 50um

Xi mạ tăng khả năng dẫn điện cho sắt thép: 10-200 um

Xi mạ đồng tạo tiếp điểm dẫn điện: 10-70 um

Xi mạ đồng cho trục in: 3000 um

Xi mạ đồng phục hồi kích thước cho gỗi đỡ bạc đạn, ỗ đỡ: 3000 um

Thành phần lớp phủ đồng sử dụng thông dụng trong công nghiệp chế tạo máy là lớp xi mạ đồng hợp kim, lớp xi mạ đồng này có các tính năng đặc biệt, tăng cường khả năng chịu mài mòn, bôi trơn hay cấu tạo phân tử lớp xi mạ đồng trên kim loại kín hơn.

Một số sản phẩm xi mạ đồng tại công ty chúng tôi

Xi Mạ Đồng Thau Vàng

thuylucsaigon (60)

Tính trang trí cao cấp cho các sản phẩm đòi hỏi độ tinh xảo cũng như màu sắc tươi sáng. Lớp mạ đồng có chiều dày từ 20-50 micron giúp sản phẩm có được vẻ bề ngoài láng bóng, sang trọng.

Xi Mạ Đồng Đỏ

1015431701

Xi mạ đồng tiếp điểm cho các chi tiết tiếp điện
Xi Mạ Đồng Giả Cổ

MA DONG GIA CO 2

Tính trang trí cao cấp cho các biệt thự, các lan can, hành lang cũng như các khách sạn sang trọng.

Xi Mạ Đồng Dầu

dongdau

Đồng Kỹ thuật

Xem thêmMẠ ĐỒNG

SỬA CHỮA LÔ TRỤC TY BEN THUY LUC

SỬA CHỮA LÔ TRỤC TY BEN THUY LUC

Trục Lô, ty ben trong quá trình sử dụng bị mài mòn, va đập, do vận hành sai nguyên tắc, do ma sát, do bảo trì sai…

SUA CHUA LO TRUC

Trong quá trình vận hành, Ty ben thủy lực hay lô trục do thao tác vận hành của Người vận hành sai hoặc gặp sự cố khiến cho bề mặt lô trục hoặc ty ben bị trầy xước, dẫn đến hư hại.

Hao mòn kích thước

Trầy xước bề mặt

Nứt gãy

 

Chúng tôi nhân gia công phục hồi hoặc làm mới chi tiết máy với độ chính xác cao, đáp ứng kịp tiến độ sản xuất cho giây chuyền nhà máy.

GIA CONG TRUC VIT
sữa chữa cốt trục vit

Trong ngành gia công chế tạo cơ khí nói chung và cơ khí thủy lực nói riêng nhằm đáp ứng đòi hỏi của máy móc là cần độ chính xác cao để chịu được tải trọng lớn, tốc độ cao, áp lực và nhiệt độ lớn. Các trục ty ben, trục xylanh thủy lực,  trục khủy, Piston, lô cán….Qua thời gian sử dụng sẽ bị mòn, trầy xước bề mặt…kích thước sẽ bị thay đổi như vậy sẽ làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của trục và máy móc liên quan. Bởi vậy, cách khắc phục phổ biến hiện nay là mài, mạ crom phục hồi kích thước trục, chi tiết máy…

MA_PHUC_HOI 1
mạ crom trục khủy

Xi ma crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có. Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn, chống mài mòn rất tốt, bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt, hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt. Nhờ các tính chất này, lớp Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng, khiến cho thời hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.
Lớp mạ crom có thể dày lên từ 10 µm – 1000 µm, bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm, và có tính  năng trang trí cao cấp, độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực, cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ nghành công nghiệp nặng nói chung…

PHUC_HOI_TRUC 1
phục hồi bề mặt rulo

 

Xem thêmSỬA CHỮA LÔ TRỤC TY BEN THUY LUC

CƠ GIỚI THUỶ LỰC

PHUC HOI TY BEN XE CAU.1jpg
Ty Ben Xe Cẩu

Trong ngành gia công chế tạo cơ khí nói chung và cơ khí thủy lực nói riêng nhằm đáp ứng đòi hỏi của máy móc là cần độ chính xác cao để chịu được tải trọng lớn, tốc độ cao, áp lực và nhiệt độ lớn. Các trục ty ben, trục xylanh thủy lực,  trục khủy, Piston, lô cán….Qua thời gian sử dụng trong quá trình hoạt động sẽ bị mòn, trầy xước bề mặt…kích thước sẽ bị thay đổi như vậy sẽ làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của trục và máy móc liên quan. Bởi vậy, cách khắc phục phổ biến và tiết kiệm chi phí nhất hiện nay là phục hồi xử lý bề mặt,mài, mạ crom phục hồi kích thước trục và tạo độ sáng bóng, độ cứng chịu lực cho sản phẩm chuyên dụng.

Xem thêmCƠ GIỚI THUỶ LỰC

PHỤC HỒI TY BEN

PHỤC HỒI TY BEN

NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG TY BEN THỦY LỰC:

Ty ben thủy lực trong quá trình làm việc không thể tránh khỏi những sự cố, mà sự cố phổ biến nhất là tụt áp suất, hoặc chảy(xì dầu).

Các nguyên nhận phổ biến gây hư hỏng ty ben thủy lực như sau:

  • Bụi Bẩn: Các bụi bẩn ngoài môi trường hoặc các bụi bẫn từ dầu thủy lực đặc biết là cát, tích hợp lên Seal phôt thủy lực lâu ngày khiến cho bề mặt cần xy lanh bị trầy xước.
  • Môi Trường quá khắc nghiệt: một số cần xy lanh thủy lực làm việc ngoài không khí trong thơi gian dài, hoặc tại những môi trường khắc nghiệt như ngoài biển với nống độ muối cũng như ẩm trong không khí cao, gây hiện tượng ăn mòn cục bộ hoặc toàn bề mặt làm việc của cần xy lanh.
  • Vận Hành Sai: Ty ben thủy lực vận hành sai nguyên tắc, dẫn đến tình trạng quá tải hoặc bị va đập vật lý khiến cần xy lanh bị trầy xước, cong, hoặc nứt gãy.

phuchoicanxylanh

PHƯƠNG PHÁP BẢO TRÌ TY BEN THỦY LỰC:

Từ các nguyên nhân gây hư hỏng trên chúng ta cần phải định kì bảo trì cho ty ben thủy lực như sau:

  • Định kỳ kiểm tra vệ sinh ty ben thủy lực, tránh để cát bụi đóng cặn trong seal phôt thủy lực. Tiến hành thay thế ngay khi Seal Phơt bị hỏng hóc.
  • Định kỳ vệ sinh lọc dầu.
  • Đối với các ty ben thủy lực không hoạt động, cần phải vệ sinh định kì tránh việc rêu mốc đóng trên các thành xy lanh.
  • Khi phát hiện hư hỏng cần phải ngưng hoạt động thiết bị và tiến hành bảo trì ngay, tránh tình trạng cố sử dụng khiến thiết bị hư hỏng nặng hơn đến mức không thể sửa chữa.

Chúng tôi nhận gia công PHỤC HỒI TY BEN hoặc thay thế các loại cần xy lanh thủy lực  với độ chính xác cao, đáp ứng kịp tiến độ sản xuất cho dây chuyền nhà máy, cũng như các phương tiện sản xuất.

MA CROM CUNG NONG XYLANH THUY LUC

Xem thêmPHỤC HỒI TY BEN

Call Now
Chỉ Đường