Ty Ben Mạ Crom

TY BEN MẠ CROM

TY BEN MẠ CROM ĐƯỢC SẢN XUẤT NHƯ THẾ NÀO

TY BEN MẠ CROM các thiết bị thuỷ lực được sản xuất theo các quy chuẩn JIS.

Vật liêu được làm từ thép hợp kim có hàm lượng carbon dưới trung bình. Cụ thể là các mác thép như: S45c, S50C, SCM 440. Trong những trường hợp đặc biệt có thể sử dụng đến các loại thép không gĩ để nâng cao khả năng chống ăn mòn cho các loại Ty Ben Mạ Crom.

Ty Ben Mạ Crom

Sau quá trình lựa chọn vật liệu là quá trình gia công thô bề mặt, Tiện tròn định hình các loại ty ben.

Ty ben được tiện về kích thước tiêu chuẩn (ɸ +0.5mm), Rồi sau đó tiến hành nhiệt luyện cao tần sao cho bề mặt Ty Ben được Thấm vào từ 2-2.5mm.

Phương pháp nhiệt luyện này nâng cao độ cứng bề mặt cho ty ben mà không làm mất các đặc tính của vật liệu nền như độ dẻo, bền mỏi…

Sau quá trình nhiệt luyện ty bên được mài tròn trên máy mài chống tâm đưa về kích thước (ɸ -0.14 mm) và được Đánh Bóng đến độ bóng Ra<0.02 um.

Mạ Crom Ty Ben

Sau khi mài và đánh bóng, tiến hành Mạ Crom Ty Ben lên kích thước ɸ . Ở Đây lớp Mạ Crom Ty Ben có độ dày từ 60-80 um. Với độ dày như trên Ty Ben Mạ Crom có độ cứng bề mặt đạt 60 HRC Min, và nâng cao hiệu quả chống ăn mòn ở môi trường.

Sau quá trình Mạ Crom Ty Ben là quá trình mài đánh bóng hoàn thiện Ty Ben sao cho đạt dung sai H7.

Các hư hỏng thường gặp của ty ben:

Ty Ben thủy lực hoạt động trong môi trường chịu ma sát trượt cao thường dẫn đến việc trầy xước, bong tróc.
Một số Ty Ben đưa ra hoạt động ngoài trời.Dưới tác động của môi trường làm cho cần xi lanh bị ăn mòn quá độ.
Trong các trường hợp vận hành quá tải hoắc vận hành sai có thể dẫn đến tình trang biến dạng, cong, hay gãy.
Tất cả mọi sai phạm này đều khiến máy móc thủy lực làm việc kém hiệu quả, thậm chí không thể làm việc được.
TY BEN MẠ CROM là việc làm cần thiết định kỳ để bảo đảm máy móc hoạt động được hiểu quả hơn.

Cách xử lý những hư hỏng của TY BEN

  • Kiểm tra Nòng ben thủy lực
  • Tiến Hành Xoáy Bóng Mạ crom Nòng Ben
  • Tiến Hành Xi Mạ Crom Lại cho Ty ben
  • Thay thế toàn bộ Seal Phớt
  • Thay Lọc dầu thủy lực

Vận Hành Bảo Trì Ty Ben Thủy lực

Thường xuyên kiểm tra áp suất làm việc của xy lanh thủy lực, không được vận hành quá áp suất khuyến cáo.

Định kỳ 6 tháng/lần kiểm tra Seal Phớt Thủy Lực

Định Kỳ vệ sinh lọc dầu thủy lực.

Khi thấy có dấu hiệu trầy xước ty ben thủy lực cần phải ngừng hoạt động và tiến hành sửa chữa ngay, tránh tình trạng vận hành quá độ khiên Ty Ben không thể sửa chữa được.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong việc sữa chữa các thiết bị thủy lực.
Chúng tôi có thể khắc phục các sự cố kỹ thuật của ngành thủy lực, khí nén. Hay các máy móc thiết bị thủy khí.
Với máy móc đầy đủ, chúng tôi có thể gia công sữa chữa máy móc thiết bị thủy lực một cách nhanh chóng.
Đội ngũ chuyên nghiệp sẽ luôn làm hài hòng các chi tiết khó nhất!

Xin vui lòng liên hệ để có được sự chăm sóc tận tình nhất.

Một số sản phẩm thông dụng chúng tôi thường gia công:

  • Ty ben, xy lanh thủy lực dùng trong các ngành cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn, công nghiệp nặng…
  • Ty ben xe cơ giới (xe xúc, xe đào,xe múc…)
  • Máy dập chấn
  • Trụ Ben hành trình
  • Trụ ben rữa xe
  • Trụ ben máy ép gạch
  • Ty đội
  • Xe nâng hàng kho bãi
  • Ty ben cho xà lan.
  • Ty ben hệ thống máy ép gạch,ngói
  • Ty ben xe cơ giới

-Ty ben của hệ thống máy ép thủy lực,máy ép hơi,súng rivet…
– Các loại sản phẩm khuôn mẫu và cơ khí chính xác khác…
– TY BEN MẠ CROM

Xem thêm:

Ty ben thủy lực

Cơ giới thủy lực

Phục hồi xy lanh thủy lực

 

Các Loại Ti ben Thủy Lực mạ crom

Ti Ben Thủy Lực Mạ Crom:

Như đã biết, TI BEN THỦY LỰC MẠ CROM CỨNG đáp ứng được yêu cầu chống ma sát, chống ăn mòn và giúp bôi trơn cho các loại GIOANG PHỚT THỦY LỰC.

Tính chất lớp Mạ Crom ti ben thủy lực:

Độ cứng bề mặt ti ben thủy lực mạ crom cứng: 60-65 HRC

Dung sai cơ khí sử dụng cho ti ben thủy lực mạ crom : -0.02

Chiều dày lớp Mạ Crom cứng: 40-100 um

Độ bóng bề mặt ti ben thủy lực mạ crom : Ra<0.02

Quy trình sản xuất ti ben thủy lực:

  • Mác thép: S45C, S50C, S55C, SUJ2, SCM440, SUS 304, SUS 316…
  • Tiện tròn đúng điều kiện theo chiều dài và đường kính chuẩn.
  • Nhiệt luyện : Nhiệt luyện cao tần, độ thấm 2-3mm bề mặt ti ben.
  • Mài tròn chống tâm.
  • Mạ Crom Cứng chống mài mòn
  • Mài lại đúng kích thước.
  • Kiểm tra đóng gói giao hàng.

Quy trình sản xuất ti ben thủy lực được giám sát chặt chẽ, mỗi loại ty ben đều có một quy trình xử lý khác biết, song đều dựa trên các tiêu chuẩn của các bước trên.

Ngoài việc sản xuất ti ben thủy lực mạ crom chúng tôi con tư vấn sữa chữa các loại máy ép thủy lực, các loại xy lanh thủy lực hạng nặng của các công trình đập chặn, thủy điện, cẩu, máy ép thủy lực….

Xi vui lòng liên hệ để được sự tư vấn hỗ trợ tốt nhất.

[kkstarratings]

Xem thêmCác Loại Ti ben Thủy Lực mạ crom

CÔNG NGHỆ MẠ CROM

Công nghệ mạ crom:

Công nghệ đánh bóng bê mặt trục lô Mạ Crom Cứng

Mạ Crom tuân thủ theo nguyên lý mạ điện.

Trong thực tiển ứng dụng, chúng ta bắt gặp rất nhiều mặt hàng được mạ crom.

Với đặc tính:

  • Độ cứng cao ( chỉ thua độ cứng của Kim cương và crodun).
  • Độ bóng cao, ánh sáng xanh bắt mắt làm cho sản phẩm gia tăng tính thẩm mỹ.
  • Trơ về mặt hóa học tối ưu ăn mòn cho các vật bằng kim loại.

Với các đặc tính trên lớp mạ crom trở nên phổ biến trong đời sống của chúng ta.

Mạ crom được chia thành nhiều loại, mỗi phương pháp xi mạ crom có một đặc trưng riêng. Song có thể chia thành 2 phương pháp cơ bản:

Công nghệ mạ crom cứng:

Là công nghệ tạo ra lớp phủ Crom Cứng trên nền kim loại. Sản phẩm chống mài mòn tối ưu.

Mỗi dung dịch mạ crom đều có một tính năng nhất định để ứng dụng trong hoạt động mạ crom cứng.

Sản phẩm mạ Crom cứng thông thường là các sản phẩm cơ khí máy móc chuyên dụng. Lớp mạ crom gia tăng độ cứng, chống ăn mòn mà bản thân kim loại nền không có.

Xi Mạ Crom Cứng Trục Lô Cán Nguội Thép

Với nhiều năm nghiên cứu ứng dụng và phát triển sản phẩm, Công ty chúng tôi đã trực tiếp chế tạo ra các loại dung dich mạ crom cứng với hiệu suất cao và đặc tính kỹ thuật cao cấp.

Sản phẩm dễ vận hành thao tác cho công nhân, kỹ sư và người quản lý.

Sản phẩm đạt tiêu chí:

  • Tốc độ: 250 um/h không bong tróc, độ bóng tối ưu, không cần gia công đánh bóng sau khi hoàn thiện.
  • Độ cứng: 1050 HV Min
  • Bớt tiêu thụ điện năng ( 10A/dm2).
  • Có thể sử dụng các loại crom Trung Quốc, Thổ nhĩ kỳ, Nga, Mỹ mà vẫn không ảnh hưởng đến công nghệ.
  • Nhiệt độ Mạ crom có khoảng giao động lớn ( 30- 90)

Với các đặc tình kỹ thuật trên chúng tôi đã tạo ra sự khác biệt cho việc Mạ Crom Cứng cho các sản phẩm thông dụng trên thị trường.

 

Công nghệ mạ crom trang trí:

Lớp mạ crom trang trí trên nền Niken, độ bóng sáng hoàn hảo.

Pha chế ở dạng nồng độ thấp, hạn chế ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân vận hành.

Chúng tôi nhận chuyển giao công nghệ mạ crom Cho các đơn vị trong và ngoài nước.

Hãy liên hệ vơi chúng tôi để được tư vấn tốt nhất.

 

Đặc trưng lớp Mạ crom ty ben thủy lực

Đặc trưng lớp Mạ crom ty ben thủy lực:

Như đã biết, Ty ben thủy lực thường hoạt động ngoài mối trường với độ ẩm, bụi, và nhiệt đô cao.

Vì vậy lớp Mạ crom chuyên dụng cho ty ben thủy lực phải đáp ứng được các yếu tố trên.

Tiêu chuẩn ty ben thủy lực:

  • Chống Ăn mòn trong môi trường độ ẩm, bụi, nhiệt độ cao ( 200 độ C)
  • Chống mài mòn ma sát trượt.
  • Nứt tế vi tạo khả năng giữ dầu tăng tính năng bôi trơn.

Công ty Thủy Lực Sài Gòn chúng tôi cung cấp dịch vụ XI Mạ Crom Cứng chống mài mòn cho Ty ben thủy lực tại TP.HCM theo tiêu chuẩn chất lương sau:

Chất Lượng Ty Ben Thủy Lực

  • Độ dày lớp phủ: 80 um
  • Độ cứng lớp phủ: < 62 HRC
  • Độ Bóng sau khi hoàn thiện: Ra< 0.02
  • Test phun nước muối 120h.
  • Đạt các tiêu chuẩn dung sai H7.

Quy trình Mạ Phủ Crom ty ben thủy lực:

  • Mài tròn chống tâm đạt dung sai cơ khí H7.
  • Đánh bóng trên máy đánh bóng chuyên dụng Ra< 0.02
  • Tẩy dầu
  • Hoạt hóa
  • Mạ Crom cứng bóng
  • Mài tròn đạt kích thước.

Sản phầm luôn được bảo hành 12 tháng kể từ ngày xuất kho.

Các trường hợp hư hỏng vì sự cố vận hành sai ngoài ý muốn của khách hàng chúng tôi đều hỗ trợ giảm 30 % chi phí cho dịch vụ sửa chữa.

Hướng đến một tiêu chí đưa sản phẩm của Việt Nam hội nhập với quốc tế, chúng tôi không ngừng nỗ lực để tạo nên những giá trị mới trong công nghệ chế tạo máy móc thiết bị nhằm nâng cao khả năng.

Với châm ngôn: Sự Hài Lòng của khách hàng chính là lợi nhuận lớn nhất mà chúng tôi đạt được.

Chúng tôi nhận gia công ty ben thủy lực số lượng lớn.

Các loại ty ben thủy lực hệ Inches, và hệ mét. Theo các Tiêu chuẩn DIN.

Xi mạ niken bóng

XI MẠ NIKEN BÓNG

Xi Mạ Niken bóng là gì?

Xi Mạ Niken bóng là phương pháp Xi Mạ điện phần Niken lên nền kim loại trong dung dịch xi mạ niken bóng.

Tính Chất Lớp Xi Mạ Niken bóng:

Lớp phủ niken bóng có tính chất  hoàn toàn khác biệt so với các lớp xi mạ thông thường ở độ bóng của lớp xi.

Thông thường các lớp phủ khác không cải thiện hoặc chỉ cải thiện được một phần nhỏ về độ bóng của nền kim loại

thì Lớp phủ niken bóng hoàn toàn có thể giải quyết được vấn đề trên.

Độ bóng của sản phẩm sau khi qua lớp niken bóng có thể đạt được đến độ bóng Gương,

phản chiều anh sáng. Bởi vì trong dung dịch xi mạ niken bóng có các chất phụ gia san lấp.

Lớp mạ Niken bóng với ưu điểm:

– Phủ được các chi tiệt với hình dạng phức tạp mà không lớp phủ nào đáp ứng được

– Phủ trên mọi loại vật liệu

– Chống ăn mòn tối đa với độ dày lớp phủ lên đến 120 um

– Đạt độ cứng 1100 HV sánh bằng với các chi tiết máy hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

 

Quy trình xi mạ niken bóng:

Quy trình Xi mạ niken bóng cũng tương tự như các quy trình mạ điện kim loại khác.

Sản phẩm sau khi được gia công cơ khí, đánh bóng đạt đến độ bóng tiêu chuẩn thì được cho vào Tẩy Gĩ, tẩy dầu và tiến đến xi mạ.

Quy trinh xi mạ niken bóng chủ yếu sử dụng các lớp phủ lót để tạo nên cho lớp niken bóng.

Tùy từng vật liệu nền để đưa ra một quy trình hoàn toàn khác biệt.

  • Quy trình Mạ Phủ Niken bóng lên thép.
  • Quy trình Mạ Phủ Niken bóng lên nhôm
  • Quy trình Mạ phủ Niken bóng lên thép không gỉ
  • Quy trình Mạ phủ Niken bóng lên Atimon.

Mỗi quy trình mạ phủ niken bóng đều được kiểm tra giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ nhân viên có nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi.

 

Ứng Dụng lớp xi Mạ Niken bóng:

Sản phẩm Xi mạ Niken bóng được sử dụng khá rộng rãi trên thị trường hiện nay.

Ngoài các tính năng cơ bản như chống ăn mòn ở mội trường không khí thì nó còn có ưu điểm gia tăng tính thẩm mỹ cho các linh kiện, máy móc thiết bị, hay các vật dụng.

Chúng ta có thể bắt gặp lớp xi mạ niken bóng ở bất cứ nơi đâu của ngôi nhà, máy móc, xe cộ.

  • Móc Khóa.
  • Ổ Khóa.
  • Nắp Quạt
  • Tay Khóa
  • Cản pô
  • Cản xe
  • Ốp Lưng
  • Chi tiết máy
  • Dụng cụ y tế
  • Dụng cụ vệ sinh
  • Dụng cụ gia đình.

Vì bề mặt lớp phủ Niken bóng dễ bị ô xy hóa khiến bề mặt sản phẩm bị ố vàng nên thông thường, sau khi Xi mạ niken bóng cho sản phẩm, chúng tôi sẽ tiến hành phủ lên một lớp Xi Mạ Crom Trang Trí khoảng 0.2 um cho sản phẩm.

 

XI MẠ CROM

XI MẠ CROM LÀ GÌ

– Xi Mạ Crom là phương pháp Mạ phủ kim loại Crom lên bề mặt vật mạ.

Ở đây, độ dày lớp Xi Mạ Crom dao động từ 0.1 um  đến 1000 um.

Phương pháp Xi Mạ Crom Cứng, hay còn được gọi là lớp xi mạ Crom công nghiệp

Xi Mạ Crom Trục Lô Cán Thép

hoặc lớp phủ Crom cho chi tiết máy móc trong công ngành công nghiệp chế tạo máy.

Phương pháp Xi Mạ Crom các chi tiết máy móc, lô trục cán, Cần xy lanh thủy lực, Tạo độ cứng bề mặt cao, chống ma sát trượt.

Ứng Dụng Lớp xi mạ crom:

Được sử dụng để làm giảm ma sát, cải thiện độ bền thông qua khả năng bôi trơn và chịu mài mòn nói chung,

cũng như các vết nứt tế vi trên lớp xi mạ crom cứng giúp giữ dầu, và chống ăn mòn trong điều kiện không khí, (đặc biệt là chống lại sự oxy hóa , đây là đặc điểm nỗi bật nhất của lớp phủ crom).

Và một đặc trưng khác với lớp Xi Mạ Crom Cứng là việc bù đắp kích thước cho các chi tiết bị đã bị mài mòn quá độ trong quá trình làm việc như: Ỗ Bi, Gối đỡ, Ngõng Trục.

Đặc Trưng Xi Mạ Crom:

Lớp xi mạ  rất cứng, độ cứng từ 65 đến 69 HRC ( dựa trên nền độ cứng của kim loại). Lớp xi mạ dày hơn dày hơn lớp xi mạ  trang trí, với độ dày tiêu chuẩn được ứng dụng cho ngành cơ khí dao động từ 0,2 đến 0,6 mm (200 um-600 um), nhưng cũng có thể tăng chiều dày lớp phủ Crom Cứng cho các chi tiết làm việc trong môi trường chịu mài mòn khắc nghiệt, trong những trường hợp như vậy độ dày lớp phủ Crom cứng có thể lên đên 1 mm ( 1000 um) hoặc  có thể dày hơn để đáp ứng các yêu cầu cần thiết.

Nhưng với Độ dày lớp phủ quá lớn, nó gây nên những mặt không tích cực trong kỹ thuật xử lý xi mạ, như hình thành các cục u, bướu, hay sần sùi trên lớp mạ. Vì vậy thông thường sau khi xi mạ  dày chúng thường được mài xuống để đạt yêu cầu về kích thước cũng như cải thiện tính thẫm mỹ của lớp phủ.

Điều kiện mạ dày làm khuếch đại các khuyết tật bề mặt của kim loại như rỗ mọt li li, trầy xước. Vì bản chất lớp phủ Crom không có tác dụng san lấp mặt bằng như lớp phủ Niken hay Đồng.

Yêu Cầu Lơp Xi Mạ Crom:

Lơp xi mạ crom cứng tùy thuộc vào các nền vật liệu kim loại khác nhau, yêu cầu chất lượng của các chi tiết máy làm việc trong các môi trường khác nhau để lựa chọn tưng lớp phủ và quy trinh phủ để đáp ứng được yêu cầu .

Ví dụ, Khi mạ trên các cần piston thủy lực được kiểm tra yêu cầu chống ăn mòn bằng cách thử nghiệm phun muối trong nhiều giờ liền.

Tại Thủy Lực Sài Gòn, Lớp Xi Mạ Crom cứng tiêu chuẩn cho Cần Piston thủy lực được kiểm tra bằng cách Phụn Muối 120h liên tục.

Về kích thước Piston thủy lực được áp dụng theo tiêu chuẩn lắp ráp ISO F7.

Độ cứng tiêu chuẩn của lơp xi mạ crom cứng: 60-62 HRC tùy thuộc theo mác thép được xử lý.

Một số hình ảnh về Xi Mạ Crom Cứng tại Thủy Lực Sài Gòn:

Xi crom sữa:

Xi Ma Crom truc 500X400

Xi crom xốp

Xi Mạ crom Lên Bạc Nhôm

Xi crom bóng

Truc Lo Bong Guong

Các Sản phẩm xi mạ crom cứng:

Xi mạ crom cứng tăng tính chịu mài mòn cho các sản phẩm sau:

  • Dụng cụ cầm tay
  • Dụng cụ kiểm tra đo lường
  • Xi Mạ phục hồi kích thức cho các chi tiết máy đã mòn.
  • Trục động cơ,
  • Trục Cán Ngành In
  • Cơ cấu chuyển động
  • Vòng găng Piston của động cơ đốt trong
  • Dụng cụ cắt gọt,
  • Khuôn cối đúc hay đột dập
  • Xylanh-piston
  • Khuôn chuốt dây kim loại.
  • Rulo trục cán các loại

Xi MẠ Lô Cán Tôn

[kkstarratings]

Xem Thêm :

Xi mạ ty ben

Xi Mạ trục Lô

Xi Mạ Khuôn Mẫu

Xi Mạ Crom Cứng

Xi Mạ crom cứng hay lớp mạ crom công nghiệp thường rất dày.

Nó được gắn trực tiếp lên kim loại nền, không cần qua các lớp mạ lót như trường hợp mạ bảo vệ – trang sức.

Tuỳ mục đích mà có thể sữ dụng một trong những lớp xi mạ sau:

Xi mạ crom sữa:

 

Xi crom xốp

Xi crom bóng

Các Sản phẩm xi mạ crom cứng:

Xi mạ crom cứng tăng tính chịu mài mòn cho các sản phẩm sau:

  • Dụng cụ cầm tay
  • Dụng cụ kiểm tra đo lường
  • Xi Mạ phục hồi kích thức cho các chi tiết máy đã mòn.
  • Trục động cơ,
  • Trục Cán Ngành In
  • Cơ cấu chuyển động
  • Vòng găng Piston của động cơ đốt trong
  • Dụng cụ cắt gọt,
  • Khuôn cối đúc hay đột dập
  • Xylanh-piston
  • Khuôn chuốt dây kim loại.
  • Rulo trục cán các loại

Tính Chất Lớp xi mạ crom cứng:

Xi Mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại

nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có.

Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn,

chống mài mòn rất tốt, bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt,

hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt. Nhờ các tính chất này, lớp mạ Crom cứng đã làm cho

bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng, khiến cho thời

hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.

Được sự hỗ trợ của chuyên gia từ Chrom Tech USA,Chúng tôi có được công nghệ mạ crom tiên tiến nhất với độ cứng bè mặt cao,dung dịch crom cơ khả năng phủ sâu và bám chắc vào chi tiết cần mạ.Không bị bong tróc, lỗ châm kim và đạt độ bóng sáng hoán hảo.Lớp phủ Crom của chúng tôi đạt độ cứng trên 60 HRC.Đối với các chi tiết máy bị thiếu hụt kích thước chúng tôi có thể phủ lên một lớp Crom để phục hồi với độ dày lớp xi mạ lên đến 0,8mm mà vẫn đảm bảo lớp Crom cứng và không bị bong tróc trong quá trình làm việc.

Lớp mạ crom có thể dày lên từ 10 µm – 1000 µm,bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm,và có tính  năng trang trí cao cấp, độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực,cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ ngành công nghiệp nặng nói chung…

Có khả năng phủ sâu cho các lổ, đặc biệt Mạ Crom cho các lỗ nhỏ đường kính 5mm, dài 3000mm.

Với hồ mạ Crom lớn, chúng tôi có thể mạ được các chi tiết lớn Đường kính 3m Chiều dài đến 15 m.

Ứng Dụng Lớp Xi Mạ Crom Cứng

Ứng Dụng của lớp Xi Mạ Crom Cứng.

Trước khi nói đến vấn đề ứng dụng thực tế của lớp xi mạ crom cứng chúng tôi xin đề cập đến các đặc tính của lớp phủ Crom lên nền kim loại. Độ Cứng, Độ Dày, Khoảng nhiệt độ làm việc, Hệ số ma sat, cấu tạo lớp phủ…

Đặc Tính Lớp Xi Mạ Crom Cứng:

  • Là Lớp phủ điện phân.
  • Độ Cứng: 400- 1100 HV, Đặc biệt với các công nghệ phủ tiên tiến có thể đưa độ cứng của lớp  Xi Mạ Crom Cứng lên đến 1500 thậm chí 1800 HV.
  • Độ dày: 5um- 200 um Phổ biến trong công nghiệp chế tạo máy. Đối với các chi tiết phức tạp và yêu cầu đặc biệt có thể phủ đến 1mm mà vẫn ổn định về cấu tạo và tính chất vật lý.
  • Độ xốp, Nứt tế vi: Lớp xi mạ crom cứng có thể là lớp Crom Xốp, hoặc lớp phủ nứt tế vi với các mạng lưới dày đặc những vết nứt khi lớp mạ crom được hình thành. Lớp nứt tế vi của Crom có thể đạt đến 250 vết nứt trên 1cm².
  • Chống mài mòn, hệ số ma sát thấp: Vì lớp xi mạ crom cứng có độ xốp, nứt tế vi nên khả năng chống mài mòn của nó có thể lên đến 100 lần so với các loại thép hợp kim khác.
  • Chống Ăn Mòn: Lớp phủ Crom không bị ăn mòn trong Axit nitric, axit sunfuric loãng, các axit hữu cơ và vô cơ các loại không có ion Cl¯. Lớp Crom chỉ bị hòa tan trong dung dịch HCl. Trong không khí, dưới sự tác dụng của các chất oxy hóa, Crom bị thụ động vì tạo thành màng oxit trong suốt, rất kín. Làm cho lớp nền kim loại bị tách biệt hoàn toàn với môi trường làm việc.
  • Chịu nhiệt độ cao: Lớp Xi mạ crom có thể chịu được nhiệt độ tại môi trường làm việc lên đến 400°C trong môi trường ở các lò nhiệt luyện mà vẫn ổn định về tính chất hóa học, cơ tính vật lý.
  • Màu Sắc: Ánh sáng xanh đặc trưng, có độ phản chiếu ánh sáng bằng 70%, gần bằng bạc bóng (95%) nhưng bền hơn bạc, bền nhiệt ( 500°C vẫn không biến màu), bền không khí.

Những Kim loại nào có thể xi mạ crom cứng???

Lớp Xi Mạ Crom Cứng có thể Mạ phủ lên tất cả các loại thép hợp kim, thép không gĩ, Gang các loại và một số loại hợp kim màu như: Đồng, Đồng Thau thâm chí chúng có thể Mạ Phủ lên hợp kim Atimon, Nhôm.

Đối với mỗi loại kim loại nên chúng tôi có một quy trinh xử lý riêng biệt để tạo chân bám tốt nhất cho Lớp mạ crom lên nền kim loại. Các quy trình này tuân thủ theo Tiêu chuẩn quốc tế QQ_C_320B.

Lớp xi mạ crom cứng thương được phủ lên các chi tiết sau:

  • Vòng Gioăng piston và van. 20-40 um

  • Khuôn dập inox 30-50 um

 

  • Rulo ngành in 20-80 um

  • Trục động cơ các loại 60-90 um

  • Chốt Chặn, đai ốc đặc biệt. 20- 100 um

  • Trục Cán Lăn Ngành thép 80-150 um

Rulo lấy keo

Vành Chặn nước

Bộ chia dầu thủy lực

Dao xã cuộn

Rulo sấy

Con lăn cán tole

Xem thêmỨng Dụng Lớp Xi Mạ Crom Cứng

XI MA PISTON THUY LUC

Xi Ma Piston thủy lực:

kiemtrapiston

Piston thủy lực làm việc trong môi trường chịu ma sát lớn

và đôi khi gặp những vẫn đề về môi trường khiến piston thủy lực mau chóng xuống cấp.

Với kỹ thuật gia hiện đại, chúng tôi có thể gia công piston thủy lực các loại với sự tối

ưu trong phương pháp mạ điện Crom cứng cho bề mặt chịu ma sát kết hợp với việc

sử dụng lớp phủ đồng dầu hợp kim bôi trơn tạo ma sát trượt tối ưu cho Piston thủy lực.

Piston thủy lực sau khi được gia công hoàn thiện sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng

trước khi bàn giao cho khách hàng.

Gia công chế tạo mới Piston thủy lực số lượng lớn.

[wp-review id=”1702″]

Gia công xi mạ piston thủy lực

Piston thủy lực các loại được chế tạo với các loại thép đặc chủng,

sau đó được nhiệt luyện bề mặt và gia công Mạ Crom cứng với độ dày 20-30 um.

Bảo đảm tính ma sát chống mài mòn và chống ăn mòn.

Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp phương pháp phục hồi các loại piston

nói chung bị mài mòn, ti ben thủy lực với phương pháp Xi mạ đồng hợp kim.

 

Độ bóng Piston sau khi được hoàn thiệ đạt 0.02 miron.

Sai lệch cơ khí sau khi xử lý: 0.01 mm/ 200

piston-thuy-luc

Một số loại Piston thủy lực mà chúng tôi đã gia công:

Ngoài ra chúng tôi cung cấp dịch vụ sữa chữa máy ép thủy lực,

các loại xy lanh thủy lực, đáp ứng tôi đa điều kiện vận hành khó khăn nhất.

Ngoai môi trường ăn mòn cao (ngành tàu biển, ngành dầu khí).

Trong môi trường bụi ( nhà máy xi măng, nhà máy bê tông)

Ngoài trời: ngành thủy điện, ngành cầu cảng, ngành xây dựng.

Với khả năng gia công lớn và số lượng nhiều,

chúng tôi có thể gia công xử lý piston thủy lực đường kính 1200 chiều dài trên 2000.

Ngoài ra các loại xy lanh đường kính 300 chiều dài 10m ở các cửa van cung đập thủy điện chúng tôi vẫn đáp ứng được công việc sữa chữa tại công trình hoặc tại nhà máy chúng tôi.

Xi Mạ ty Ben thủy lực

Xi mạ Ty ben thủy lực:

Gia công xi mạ ty ben thủy lực các loại theo tiêu chuẩn chất lượng QQC-Class B.

Ty ben thủy lực sau khi được gia công tiện thô và nhiệt luyện cao tần. Tiến hành mài tròn trên máy mài chuyên dụng và sau cùng được hoàn thiện với lớp phủ Crom cứng có độ dày 40- 100 um.

Tùy vào môi trường làm việc của ty ben thủy lực mà lựa chọn các lớp phủ lót để gia tăng tuổi thọ cho ty ben thủy lực.

Trong môi trường ăn mòn cao, thường sử dụng 3 lớp phủ: Đồng, Niken, Crom cứng.

Trong môi trường ăn mòn trung tính thường sử dụng 2 lơp phủ: Đồng – Crom cứng hoắc Niken – Crom cứng

Trong môi trường ăn mòn yếu thường sử dụng lớp phủ Crom cứng trực tiếp lên nền thép.

Lớp mạ crom của chúng tôi có đặc tính:

  • Nứt tế vi, giúp dữ dầu nhớt.
  • Chống Ăn mòn trong các môi trường làm việc khắc nghiệt
  • Thời gian bảo hành 1 năm cho các vẫn đề bong tróc, trầy xước và ăn mòn.

 

Piston rod 240

Xem Thêm: Đặc trưng lớp mạ crom cứng cho ty ben thủy lực

Thủy lực sài gòn có thể đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về Ty ben thủy lực làm việc trong các môi trường khắc nhiệt nhất. Với quy trình công nghệ tiên tiến, chúng tôi đưa ra các giải pháp về ty ben thủy lực cho các nhà máy.

Chúng tôi có thể gia công mới hoặc sữa chữa ty ben thủy lực với các quy cách lớn và các loại ty ben hàng loạt.

  • Ty ben thủy lực sau khi hoàn thiện đạt độ bóng cấp 10- 13, Ra<0.02, Độ cứng bề mặt 60 HRC Min.
  • Đạt các dung sai cơ khí H7.
  • Hoàn thiện lắp đặt Xy lanh thủy lực bằng máy móc chuyên dụng.
  • Sử dụng Seal Phớt chính hãng từ Nhật.

Năng lực gia công:

Ty ben đường kính < 200, Chiều dài < 1000: 50 sản phẩm/ ngày.

truccan1232

Ty ben đường kính > 200, Chiều dài < 2800: 15 sản phẩm / ngày.

hangdepsdsa

Ty ben quá khổ: Chiều dài > 10 met :

roddinhvi

Các sản phẩm chuyên dung:

  • Ty arm Xe Đào
  • Ty bom xe cơ giới
  • Ty ben xe rác
  • Ty 5 tầng xe cẩu
  • Các loại ty ben đặc chủng:
  • Ty ben máy ép gạch hoa quy cách lớn.

Xem thêm: Quy trình Phục hồi Xy lanh thủy lực

[wp-review id=”1679″]

Call Now
Chỉ Đường