Các Loại Ti ben Thủy Lực mạ crom

Ti Ben Thủy Lực Mạ Crom:

Như đã biết, TI BEN THỦY LỰC MẠ CROM CỨNG đáp ứng được yêu cầu chống ma sát, chống ăn mòn và giúp bôi trơn cho các loại GIOANG PHỚT THỦY LỰC.

Tính chất lớp Mạ Crom ti ben thủy lực:

Độ cứng bề mặt ti ben thủy lực mạ crom cứng: 60-65 HRC

Dung sai cơ khí sử dụng cho ti ben thủy lực mạ crom : -0.02

Chiều dày lớp Mạ Crom cứng: 40-100 um

Độ bóng bề mặt ti ben thủy lực mạ crom : Ra<0.02

Quy trình sản xuất ti ben thủy lực:

  • Mác thép: S45C, S50C, S55C, SUJ2, SCM440, SUS 304, SUS 316…
  • Tiện tròn đúng điều kiện theo chiều dài và đường kính chuẩn.
  • Nhiệt luyện : Nhiệt luyện cao tần, độ thấm 2-3mm bề mặt ti ben.
  • Mài tròn chống tâm.
  • Mạ Crom Cứng chống mài mòn
  • Mài lại đúng kích thước.
  • Kiểm tra đóng gói giao hàng.

Quy trình sản xuất ti ben thủy lực được giám sát chặt chẽ, mỗi loại ty ben đều có một quy trình xử lý khác biết, song đều dựa trên các tiêu chuẩn của các bước trên.

Ngoài việc sản xuất ti ben thủy lực mạ crom chúng tôi con tư vấn sữa chữa các loại máy ép thủy lực, các loại xy lanh thủy lực hạng nặng của các công trình đập chặn, thủy điện, cẩu, máy ép thủy lực….

Xi vui lòng liên hệ để được sự tư vấn hỗ trợ tốt nhất.

[kkstarratings]

Xem thêmCác Loại Ti ben Thủy Lực mạ crom

Xi mạ niken bóng

XI MẠ NIKEN BÓNG

Xi Mạ Niken bóng là gì?

Xi Mạ Niken bóng là phương pháp Xi Mạ điện phần Niken lên nền kim loại trong dung dịch xi mạ niken bóng.

Tính Chất Lớp Xi Mạ Niken bóng:

Lớp phủ niken bóng có tính chất  hoàn toàn khác biệt so với các lớp xi mạ thông thường ở độ bóng của lớp xi.

Thông thường các lớp phủ khác không cải thiện hoặc chỉ cải thiện được một phần nhỏ về độ bóng của nền kim loại

thì Lớp phủ niken bóng hoàn toàn có thể giải quyết được vấn đề trên.

Độ bóng của sản phẩm sau khi qua lớp niken bóng có thể đạt được đến độ bóng Gương,

phản chiều anh sáng. Bởi vì trong dung dịch xi mạ niken bóng có các chất phụ gia san lấp.

Lớp mạ Niken bóng với ưu điểm:

– Phủ được các chi tiệt với hình dạng phức tạp mà không lớp phủ nào đáp ứng được

– Phủ trên mọi loại vật liệu

– Chống ăn mòn tối đa với độ dày lớp phủ lên đến 120 um

– Đạt độ cứng 1100 HV sánh bằng với các chi tiết máy hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

 

Quy trình xi mạ niken bóng:

Quy trình Xi mạ niken bóng cũng tương tự như các quy trình mạ điện kim loại khác.

Sản phẩm sau khi được gia công cơ khí, đánh bóng đạt đến độ bóng tiêu chuẩn thì được cho vào Tẩy Gĩ, tẩy dầu và tiến đến xi mạ.

Quy trinh xi mạ niken bóng chủ yếu sử dụng các lớp phủ lót để tạo nên cho lớp niken bóng.

Tùy từng vật liệu nền để đưa ra một quy trình hoàn toàn khác biệt.

  • Quy trình Mạ Phủ Niken bóng lên thép.
  • Quy trình Mạ Phủ Niken bóng lên nhôm
  • Quy trình Mạ phủ Niken bóng lên thép không gỉ
  • Quy trình Mạ phủ Niken bóng lên Atimon.

Mỗi quy trình mạ phủ niken bóng đều được kiểm tra giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ nhân viên có nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi.

 

Ứng Dụng lớp xi Mạ Niken bóng:

Sản phẩm Xi mạ Niken bóng được sử dụng khá rộng rãi trên thị trường hiện nay.

Ngoài các tính năng cơ bản như chống ăn mòn ở mội trường không khí thì nó còn có ưu điểm gia tăng tính thẩm mỹ cho các linh kiện, máy móc thiết bị, hay các vật dụng.

Chúng ta có thể bắt gặp lớp xi mạ niken bóng ở bất cứ nơi đâu của ngôi nhà, máy móc, xe cộ.

  • Móc Khóa.
  • Ổ Khóa.
  • Nắp Quạt
  • Tay Khóa
  • Cản pô
  • Cản xe
  • Ốp Lưng
  • Chi tiết máy
  • Dụng cụ y tế
  • Dụng cụ vệ sinh
  • Dụng cụ gia đình.

Vì bề mặt lớp phủ Niken bóng dễ bị ô xy hóa khiến bề mặt sản phẩm bị ố vàng nên thông thường, sau khi Xi mạ niken bóng cho sản phẩm, chúng tôi sẽ tiến hành phủ lên một lớp Xi Mạ Crom Trang Trí khoảng 0.2 um cho sản phẩm.

 

XI MẠ CROM

XI MẠ CROM LÀ GÌ

– Xi Mạ Crom là phương pháp Mạ phủ kim loại Crom lên bề mặt vật mạ.

Ở đây, độ dày lớp Xi Mạ Crom dao động từ 0.1 um  đến 1000 um.

Phương pháp Xi Mạ Crom Cứng, hay còn được gọi là lớp xi mạ Crom công nghiệp

Xi Mạ Crom Trục Lô Cán Thép

hoặc lớp phủ Crom cho chi tiết máy móc trong công ngành công nghiệp chế tạo máy.

Phương pháp Xi Mạ Crom các chi tiết máy móc, lô trục cán, Cần xy lanh thủy lực, Tạo độ cứng bề mặt cao, chống ma sát trượt.

Ứng Dụng Lớp xi mạ crom:

Được sử dụng để làm giảm ma sát, cải thiện độ bền thông qua khả năng bôi trơn và chịu mài mòn nói chung,

cũng như các vết nứt tế vi trên lớp xi mạ crom cứng giúp giữ dầu, và chống ăn mòn trong điều kiện không khí, (đặc biệt là chống lại sự oxy hóa , đây là đặc điểm nỗi bật nhất của lớp phủ crom).

Và một đặc trưng khác với lớp Xi Mạ Crom Cứng là việc bù đắp kích thước cho các chi tiết bị đã bị mài mòn quá độ trong quá trình làm việc như: Ỗ Bi, Gối đỡ, Ngõng Trục.

Đặc Trưng Xi Mạ Crom:

Lớp xi mạ  rất cứng, độ cứng từ 65 đến 69 HRC ( dựa trên nền độ cứng của kim loại). Lớp xi mạ dày hơn dày hơn lớp xi mạ  trang trí, với độ dày tiêu chuẩn được ứng dụng cho ngành cơ khí dao động từ 0,2 đến 0,6 mm (200 um-600 um), nhưng cũng có thể tăng chiều dày lớp phủ Crom Cứng cho các chi tiết làm việc trong môi trường chịu mài mòn khắc nghiệt, trong những trường hợp như vậy độ dày lớp phủ Crom cứng có thể lên đên 1 mm ( 1000 um) hoặc  có thể dày hơn để đáp ứng các yêu cầu cần thiết.

Nhưng với Độ dày lớp phủ quá lớn, nó gây nên những mặt không tích cực trong kỹ thuật xử lý xi mạ, như hình thành các cục u, bướu, hay sần sùi trên lớp mạ. Vì vậy thông thường sau khi xi mạ  dày chúng thường được mài xuống để đạt yêu cầu về kích thước cũng như cải thiện tính thẫm mỹ của lớp phủ.

Điều kiện mạ dày làm khuếch đại các khuyết tật bề mặt của kim loại như rỗ mọt li li, trầy xước. Vì bản chất lớp phủ Crom không có tác dụng san lấp mặt bằng như lớp phủ Niken hay Đồng.

Yêu Cầu Lơp Xi Mạ Crom:

Lơp xi mạ crom cứng tùy thuộc vào các nền vật liệu kim loại khác nhau, yêu cầu chất lượng của các chi tiết máy làm việc trong các môi trường khác nhau để lựa chọn tưng lớp phủ và quy trinh phủ để đáp ứng được yêu cầu .

Ví dụ, Khi mạ trên các cần piston thủy lực được kiểm tra yêu cầu chống ăn mòn bằng cách thử nghiệm phun muối trong nhiều giờ liền.

Tại Thủy Lực Sài Gòn, Lớp Xi Mạ Crom cứng tiêu chuẩn cho Cần Piston thủy lực được kiểm tra bằng cách Phụn Muối 120h liên tục.

Về kích thước Piston thủy lực được áp dụng theo tiêu chuẩn lắp ráp ISO F7.

Độ cứng tiêu chuẩn của lơp xi mạ crom cứng: 60-62 HRC tùy thuộc theo mác thép được xử lý.

Một số hình ảnh về Xi Mạ Crom Cứng tại Thủy Lực Sài Gòn:

Xi crom sữa:

Xi Ma Crom truc 500X400

Xi crom xốp

Xi Mạ crom Lên Bạc Nhôm

Xi crom bóng

Truc Lo Bong Guong

Các Sản phẩm xi mạ crom cứng:

Xi mạ crom cứng tăng tính chịu mài mòn cho các sản phẩm sau:

  • Dụng cụ cầm tay
  • Dụng cụ kiểm tra đo lường
  • Xi Mạ phục hồi kích thức cho các chi tiết máy đã mòn.
  • Trục động cơ,
  • Trục Cán Ngành In
  • Cơ cấu chuyển động
  • Vòng găng Piston của động cơ đốt trong
  • Dụng cụ cắt gọt,
  • Khuôn cối đúc hay đột dập
  • Xylanh-piston
  • Khuôn chuốt dây kim loại.
  • Rulo trục cán các loại

Xi MẠ Lô Cán Tôn

[kkstarratings]

Xem Thêm :

Xi mạ ty ben

Xi Mạ trục Lô

Xi Mạ Khuôn Mẫu

Xi Mạ Crom Cứng

Xi Mạ crom cứng hay lớp mạ crom công nghiệp thường rất dày.

Nó được gắn trực tiếp lên kim loại nền, không cần qua các lớp mạ lót như trường hợp mạ bảo vệ – trang sức.

Tuỳ mục đích mà có thể sữ dụng một trong những lớp xi mạ sau:

Xi mạ crom sữa:

 

Xi crom xốp

Xi crom bóng

Các Sản phẩm xi mạ crom cứng:

Xi mạ crom cứng tăng tính chịu mài mòn cho các sản phẩm sau:

  • Dụng cụ cầm tay
  • Dụng cụ kiểm tra đo lường
  • Xi Mạ phục hồi kích thức cho các chi tiết máy đã mòn.
  • Trục động cơ,
  • Trục Cán Ngành In
  • Cơ cấu chuyển động
  • Vòng găng Piston của động cơ đốt trong
  • Dụng cụ cắt gọt,
  • Khuôn cối đúc hay đột dập
  • Xylanh-piston
  • Khuôn chuốt dây kim loại.
  • Rulo trục cán các loại

Tính Chất Lớp xi mạ crom cứng:

Xi Mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại

nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có.

Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn,

chống mài mòn rất tốt, bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt,

hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt. Nhờ các tính chất này, lớp mạ Crom cứng đã làm cho

bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng, khiến cho thời

hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.

Được sự hỗ trợ của chuyên gia từ Chrom Tech USA,Chúng tôi có được công nghệ mạ crom tiên tiến nhất với độ cứng bè mặt cao,dung dịch crom cơ khả năng phủ sâu và bám chắc vào chi tiết cần mạ.Không bị bong tróc, lỗ châm kim và đạt độ bóng sáng hoán hảo.Lớp phủ Crom của chúng tôi đạt độ cứng trên 60 HRC.Đối với các chi tiết máy bị thiếu hụt kích thước chúng tôi có thể phủ lên một lớp Crom để phục hồi với độ dày lớp xi mạ lên đến 0,8mm mà vẫn đảm bảo lớp Crom cứng và không bị bong tróc trong quá trình làm việc.

Lớp mạ crom có thể dày lên từ 10 µm – 1000 µm,bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm,và có tính  năng trang trí cao cấp, độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực,cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ ngành công nghiệp nặng nói chung…

Có khả năng phủ sâu cho các lổ, đặc biệt Mạ Crom cho các lỗ nhỏ đường kính 5mm, dài 3000mm.

Với hồ mạ Crom lớn, chúng tôi có thể mạ được các chi tiết lớn Đường kính 3m Chiều dài đến 15 m.

Xi Mạ Đồng Giả Cổ

Xi  Mạ Đồng Giả Cổ

Xi Mạ Đồng giả cổ là phương pháo phủ một lớp đồng lên bề mặt chi tiết để tạo cho vật mạ một lớp đồng giả cổ với màu sắc tương tự các chi tiết bằng đồng được sử dụng lâu năm.

amgiaco

 

Lớp phủ đồng giả cổ mang lại cho sản phẩm tính năng trang trí cao cấp. Các sản phẩm phổ biến như Ổ Khóa Cao Cấp, Nắp Khóa, Đèn Điện, Giá treo đèn điện, Chụp đèn ngủ…. ở các khách sạn lớn.

Đồng giả cổ
xi mạ đồng giả cổ

 

Tay năm đồng giả cổ

Đặc biệt lan can cầu thang, Cửa chính, cữa sổ chúng tôi đều có thể tạo ra một lớp đồng giả cổ mang đến vẻ đẹp sang trọng cho căn nhà của quý khách.

Ngoài ra chúng tôi còn nhận tư vấn thiết kế nội thất cho các Biệt Thự, Khách sạn, Nhà khách…

Với lớp đồng giả cổ dày, cùng với tính thẩm mỹ cao, cùng với tinh thần hợp tác cao độ, chúng tôi có thể làm hài lòng với những khách hàng khó tính nhất.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để các bạn có được sản phẩm ưng ý nhất.

 

Xi Mạ Nhiều Lớp

Xi mạ nhiều lớp

Xi mạ nhiều lớp là sử dụng nhiều lớp phủ để đạt được các tiêu chí kỹ thuật cho mỗi sản phẩm trong những môi trường làm việc khắt khe.

 

xi ma nhieu lop

 

Các lớp phủ thông thường như:

+ Kẽm, Nikel, Crom

+ Đồng, Nikel, Crom

+ Nikel, Crom

+ Nikel, Đồng, Nikel, Crom

MA CROM CUNG 10

Đối với các lớp phủ này thường có độ dày trên 30µm và tùy thuộc vào môi trường làm việc của mỗi chi tiết để Nhà sản xuất quyết định sử dụng các lớp phủ sao cho sản phẩm hoàn hảo nhất với giá thành tiết kiệm nhất.

Đối với mỗi mặt hàng, Chúng tôi luôn tư vấn cho khách hàng các tiêu chí kỹ thuật để mang lại cho khách hàng được sản phẩm tối ưu nhất cùng với giá cả hợp lý.

Hãy liên hệ với Chúng tôi để được tư vấn tốt nhất cho sản phẩm của các bạn.

 

Mạ Niken

nikentrangtri0930
Mạ Niken Bóng
Thẩm Mỹ cao
Chống Oxy Hóa.

Hoàn Thiện Bề Mặt Kim Loại

HOÀN THIỆN BỀ MẶT KIM LOẠI

Hoàn thiện bề mặt kim loại là khâu cuối cùng để hoàn thiện sản phẩm.

Sản phẩm sau khi gia công thô và gia công tinh thì được đưa qua khâu xử lý cuối cùng nhằm đạt được một mục đích nào đó trong ngành gia công cơ khí:

Đối với từng mặt hàng mà chúng ta chọn một khâu hoàn thiện bề mặt hợp lý:

Mỗi phương pháp hoàn thiện bề mặt sẽ  cho một đặc tính kỹ thuật riêng biệt. Sau đây chúng tôi xin giới thiệu đến một vài đặc tính kỹ thuật của từng phương pháp hoàn thiện bề mặt kim loại:

– Mặt hàng trang trí:

+ Đánh bóng bề mặt.

 

Là phương pháp làm tăng độ bóng sáng của bề mặt kim loại. Độ bóng sáng được đánh giá theo các cấp độ từ 0 đến 14. Cấp độ bóng sáng số 14 tương đương với độ bóng của Gương (kiếng).

+ Phủ Đồng

Là phương pháp sử dụng lớp mạ điện phân đồng để phủ lên bề mặt kim loại cho tính trang trí cao cấp hoặc đặc tính tiếp xúc điện tốt.

+ Phủ nikel

Là sử dụng lớp mạ niken lên trên nền kim loại. Lớp mạ niken có thể là lớp mạ điện hoặc là một lớp mạ không điện, có thể mạ nhiều lớp hoặc mạ một lớp trục tiếp lên nền kim loại.

+ Phủ Crom

Là sử dụng lớp phủ crom lên kim loại, Crom cứng và Crom trang trí. Đặc tính của lớp phủ crom là độ cứng, ánh xánh tạo tính trang trí cao cấp cũng như chống ma sát.

+ Phủ kẽm

+ Nhuộm đen

+ Anode Nhôm

– Mặt hàng kỹ thuật:

+ Đánh Bóng

+ Phủ Đồng kỹ thuật

+ Phủ Crom Kỹ Thuật ( Crom Cứng)

+ Phủ Nikel Kỹ Thuật

+ Phủ 2 – 3 lớp.

20822_t1             Phuc hoi truc vit

ongbombetong             PHUC HOI TY BEN (2)

Mạ Crom cứng lòng trong

Xi mạ crom ống.

Các chi tiết máy dạng ống sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo máy. Với các chi tiết này, bề mặt làm việc của chi tiết là phía trong ông.

Các bề mặt này cần một số tính chất nhất định mà các kim loại không có được, hoặc phải xử lý qua nhiều khâu gây tốn kém và lãng phí.

Vì vậy việc xi mạ crom ống được sử dụng rộng rãi để giải quyết tình trạng này.

Một số chi tiết máy cần xi mạ Crom cứng lòng trong hay còn gọi là Phủ Crom ống kim loại với nhiều mục đích và nhu cầu khác nhau tuỳ thuộc vào môi trường làm việc của từng chi tiết máy.

Đối với Nòng xy lanh thủy lực thì việc xi mạ Crom cứng lòng trong hết sức quan trọng.

 

Sản phẩm được gia công đến độ bóng tiêu chuẩn, sau đó phủ một lớp crom cứng để chống ma sát với piston thủy lực.

 

Hoặc ống bơm bê tông cần độ cứng bề mặt rất cao nên cần phải phủ một lớp crom cứng để đạt được độ cứng tiêu chuẩn.

 

Một số chi tiết máy như khuôn thổi nhựa, ống dẫn nhựa cần phủ một lớp crom với độ dày khoảng 20 -70 micron để chống dính liệu.

 

Chúng tôi có thể phủ Crom đối với các chi tiết ống có đường kính nhỏ từ 5mm đến những chi tiết có đường kính 2m, chiều dài tối đa có thể phủ được là 3m.

 

Call Now
Chỉ Đường