Gia Công Trục Lô Cán

Bởi

Dịch vụ sửa chữa, gia công trục lô cán thép tại Thủy Lực Sài Gòn

Trục Cán, Lô cán Là Gì?

Trục cán, lô cán thường được gọi là: Rulo , Trục Lắn, con lăn cán (Quả Lô Cán)
Trục Lăn có ứng dụng khá phổ biến trong các dây chuyền cán.
Tùy vào yêu cầu của mỗi sản phầm cán mà có thể Gia Công Chế Tạo Trục Lăn theo các tiêu chuẩn phù hợp.

Mạ Crom Trục Bắn Cát
Mạ Crom Trục Bắn Cát

Con lăn cán thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất:

  • Quả Lô Cán Màng Nhựa
  • Rulo Sấy Chuyền máy giấy
  • Trục Cán Thép
  • Trục Cán Alu
  • Lô Cán Giấy
  • Và một số Giây chuyền Sản Xuất Thực Phẩm, Bao Bì, In Ấn.

Quy Trình Gia Công Trục Lăn Các Loại:

Việc gia công trục lăn được thực hiện theo quy trình cụ thể như sau:

  • Chọn vật liệu gia công Truc Lăn

Vật liêu để gia công trục lăn, lô cán rất đa dạng.

Thống thường là các mác thép hợp kim, có cơ tính đặc biệt.

Các loại phôi thép phổ biến để gia công các loại trục lăn là Mác thép S45C, S50C, SCM 440, SUS…

Con lăn cán xi mạ crom cứng
Con lăn cán xi mạ crom cứng

Một vài trường hợp đặc biệt đòi hỏi độ cứng của thép Cao thì người ta thường lựa chọn Thép Khuôn mẫu như SKD 61, hay SKD 11.

Ngoài ra một số Chuyền máy người ta sử dụng các dang Rulo Bằng Nhôm để giảm trọng lượng trục lô cán.

  • Gia Công Tiện Định Hình Trục Lăn các loại.

Tiện Tròn là phương pháp phổ biến để gia công định hình các loại trục lăn cán.

Nguyên công tiện tròn sẽ giúp định hình các bề mặt gia công, đảm bảo các kích thước chuẩn dựa trên bãn vẽ.

Phương pháp này giúp định hình các bề mặt của trục cán, loại bỏ lương dư của phôi thép.

  • Nhiệt Luyện Trục Lăn

Một số trục lăn sau khi gia công đòi hỏi yêu cầu phải nhiệt luyện để tăng độ cứng của Trục.

Các phương pháp nhiệt luyện phổ biến như:

Nhiệt Luyện Cao tân, Nhiệt Luyên Trung Tần, Tôi Thấm, Thấm Nito, Thấm Cacbon, Nhiệt Luyện chân không.

Mỗi phượng pháp nhiệt luyện đều yêu cầu nghiêm ngặt về chế độ, và đều có các thông số đánh giá

Mài tròn là Phương pháp gia công cơ khí làm giảm chiều dày của phôi với độ chính xác cao.

– Mài là nguyên công gia công tinh các bề mặt: trụ ngoài, trụ trong, mặt
phẳng, mặt định hình.
– Bản chất của MÀI TRÒN là quá trình cắt gọt được thực hiện đồng thời bởi nhiều
hạt mài có các lưỡi cắt khác nhau được phân bố ngẫu nhiên trên bề mặt đá
mài.

Gia công mài tròn chống tâm

Mài Tròn trục lăn thường được sử dụng trên máy MÀI CHỐNG TÂM chuyên dụng.

Nguyên công mài tròn đưa các kích thước Trục Lăn về đúng Chuẩn, và độ chính xác cao.

Các sai lệch về đường kính nhỏ hơn 0.02mm

Các bề mặt được gia công đạt đến độ bóng Tam Giác 3.

Sau nguyên công mài Trục lăn đã đạt được các kích thước chính xác.

Để tăng cường cơ tính cho trục lăn người ta thương sử dụng các phương án Hoàn Thiện Bề Mặt Cho trục lăn.

Các phương pháp hoàn thiện bề mặt trục lăn phổ biến như:

  • Đánh Bóng Kim Loại
  • Xi Mạ Kim Loại
  • Xi Mạ Kẽm Điện Phân
  • Xi Mạ Niken Điện Phân
  • Xi Mạ Niken Hóa Học
  • Xi Mạ Crom Bóng Sáng
  • Xi Mạ Crom Cứng
  • Xi Mạ Trục Lăn Bóng Gương

Mỗi phương pháp hoàn thiện bề mặt đều đáp ứng tối đa các tiêu chí kỹ thuật:

  • Chống Ăn Mòn cho Trục Lăn, lô cán
  • Chống Mài Mòn bề mặt lô cán
  • Chông Dính, dễ Vệ Sinh lô cán
  • Kéo dài tuổi thọ trục cán, lô cán

Phục Hồi, Gia Công Trục Cán Thép Tại Thủy Lực Sài Gòn:

  • Việc gia công Trục cán, trục lăn đòi hỏi các tiêu chí về độ chính xác.
  • Yêu cầu về cơ tính của thép, chất lượng bề mặt gia công.
  • Do đó việc kiểm soát các nguyên công hết sức quan trọng.
  • Công ty chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong việc Gia Công Trục, có thể đáp ứng tối đa các yêu cầu khắt khe từ khách hàng.
  • Là công Ty sản xuất trục in, Trục bao bì, Trục cán thép tại TP.HCM và Bình Dương.
  • Xin Vui lòng liên hệ để đươc tư vấn 24/7

Xem thêm: Trục Lăn Mạ Crom

Click to rate this post!
[Total: 2 Average: 5]
DMCA.com Protection Status
Số điện thoại
0903 863 762