Khớp Xoay Trung Tâm Máy Đào: Phục Hồi Cốt Trục 2026

Phục Hồi Cụm Khớp Xoay Trung Tâm (Center Joint / Swivel Joint) Máy Đào — Bảng Thông Số & Chi Phí 2026

Cập nhật: 11/06/2026
Cụm chia dầu trung tâm (khớp xoay trung tâm) máy đào Caterpillar CAT E70B tháo rời tại xưởng Thủy Lực Sài Gòn, Bình Tân TP.HCM
Cụm chia dầu trung tâm (swivel joint) máy đào CAT E70B tháo rời tại xưởng Thủy Lực Sài Gòn
56–62 HRC
Độ cứng lớp mạ crom
5–8 triệu
Chi phí phục hồi trọn gói
12 tháng
Bảo hành lớp mạ
20+ năm
Kinh nghiệm từ 2003

Cụm khớp xoay trung tâm (center joint / swivel joint) máy đào là gì?

TRẢ LỜI NHANH: Cụm khớp xoay trung tâm — dân nghề còn gọi là cốt tam thông hay bộ chia dầu trung tâm — nằm giữa mâm quay máy đào, dẫn dầu thủy lực từ thân xoay xuống mô-tơ di chuyển ở gầm xích. Khi cốt bị mòn hoặc xước, seal mất độ kín, máy yếu một bên — phục hồi bằng mài + mạ crom cứng + mài tinh tiết kiệm 50–70% so với thay mới. Máy đang rò dầu? → Gọi 0903.863.762 báo giá ngay trong ngày.
Cụm khớp xoay trung tâm máy đào (Center Joint / Swivel Joint)
Gồm hai phần chính: cốt trục trung tâm (trục thép có nhiều rãnh dầu vòng quanh thân) và thân khớp (housing) lắp bộ seal chịu áp. Cho phép thân trên máy đào xoay 360° liên tục mà vẫn cấp dầu ổn định xuống hai mô-tơ di chuyển và lưỡi ủi. Bề mặt cốt tiếp xúc trực tiếp với seal cao su — chỉ cần mòn hoặc xước vài phần trăm milimét là đã rò dầu giữa các đường cấp.

Trên các dòng máy đào phổ biến tại Việt Nam — Komatsu, Hitachi, Kobelco, Doosan, Hyundai, Volvo, Caterpillar — cốt trục trung tâm làm việc trong điều kiện khắc nghiệt: áp suất hệ thống cao, bụi đất công trường, nước bùn xâm nhập khi seal chắn bụi xuống cấp. Đây là nguyên nhân khiến cốt bị cào xước tạo rãnh dọc — dạng hư hỏng mà cơ khí sửa chữa phục hồi chi tiết máy xử lý hiệu quả nhất bằng công nghệ mạ crom cứng, tương tự cách chúng tôi xi mạ ty ben thủy lực đã thực hiện cho hàng nghìn xi lanh.

Dấu hiệu khớp xoay trung tâm máy đào bị hỏng — khi nào cần sửa chữa

TRẢ LỜI NHANH: 4 dấu hiệu: (1) máy di chuyển yếu hoặc lệch một bên xích, (2) chảy dầu giữa mâm quay, (3) tụt áp khi vừa quay toa vừa di chuyển, (4) dầu hao bất thường. Gặp 1 trong 4 — nên kiểm tra áp suất thủy lực tuyến xuống gầm trước khi hư lan sang mô-tơ di chuyển. Gọi 0903.863.762 mô tả triệu chứng — chúng tôi tư vấn miễn phí.
Bảng lỗi thường gặp ở cụm khớp xoay trung tâm máy đào — nguyên nhân và cách khắc phục
Triệu chứngNguyên nhân thường gặpCách khắc phục
Máy chạy yếu một bên xíchBề mặt cốt mòn tại rãnh seal, dầu rò chéo giữa hai đường cấp mô-tơMài + mạ crom cứng bù kích thước + thay seal kit
Chảy dầu giữa mâm quayCốt xước rãnh dọc do bụi cát lọt vào, seal bị cắtMài hết vết xước, mạ crom phục hồi, thay toàn bộ seal
Tụt áp khi quay toa + di chuyểnKhe hở cốt–thân khớp vượt dung sai do mòn ô-vanĐo kiểm, mạ bù đúng lượng mòn từng vị trí, mài tinh về dung sai hãng
Dầu lẫn nước, hao dầu nhanhSeal chắn bụi hỏng, nước bùn xâm nhập gây rỗ bề mặtĐánh giá độ rỗ; rỗ nông xử lý bằng mài + mạ, rỗ sâu cân nhắc chế tạo mới
Cốt cong, nứt vai trụcVa đập mạnh, quá tải lâu ngàyKhông nên mạ phục hồi — tiện chế tạo cốt mới theo mẫu

Vì sao thay seal phốt mới 100% mà máy vẫn yếu?

Đây là thắc mắc phổ biến nhất của chủ máy. Nguyên nhân: khi dầu thủy lực nhiễm tạp chất, hạt cứng kẹt trong các rãnh seal và mài mòn dần bề mặt cốt. Lớp crom cứng nguyên bản chỉ dày 0,05–0,08 mm — mòn hết lớp này, seal trượt trực tiếp trên phôi thép 30–35 HRC nên tốc độ mòn tăng vọt, tạo các vệt lõm 0,2–1,5 mm trên thân trục. Lúc này dầu lọt qua chỗ mòn thông buồng giữa các đường cấp — dù thay seal phốt mới hoàn toàn, máy vẫn mất áp. Bắt buộc phải phục hồi bề mặt cốt trước khi lắp seal mới.

Bảng thông số cốt trục trung tâm theo từng dòng máy đào

TRẢ LỜI NHANH: Thủy Lực Sài Gòn lưu hồ sơ đo kiểm cốt trục trung tâm các dòng Komatsu PC, Hitachi EX/ZX, Kobelco SK, Doosan DX, Hyundai R, Volvo EC, Caterpillar 320 — từ 12 tấn đến 35 tấn. Gọi 0903.863.762 đọc tên đời máy để tra kích thước chuẩn ngay.
Thông số cốt trục trung tâm (center joint) theo dòng máy — từ hồ sơ đo kiểm thực tế tại xưởng (cập nhật 2026)
HãngĐời máyHạng máyØ cốt vị trí seal (mm)Chiều dài cốt (mm)Vị trí mòn điển hình
KomatsuPC128US-2 / PC130-7~13 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal giữa thân
PC200-7 / PC200-8~20 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal tuyến di chuyển
PC220-8~22 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal tuyến di chuyển
PC300-7 / PC350-8~30–35 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Vai trục + rãnh seal dưới
HitachiEX120-3~12 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal giữa thân
ZX130-5 / ZX200-3~13–20 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal tuyến di chuyển
ZX210H / ZX330-3~21–33 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal dưới, rỗ do nước
KobelcoSK135SR~13 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal giữa thân
SK200-8~20 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal tuyến di chuyển
SK260LC / SK330-8~26–33 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Vai trục + rãnh seal dưới
DoosanDX140LC~14 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal giữa thân
DX225LCA / DX300LC~22–30 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal tuyến di chuyển
HyundaiR140LC-9~14 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal giữa thân
R210LC-9 / R300LC-9~21–30 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal tuyến di chuyển
VolvoEC210B / EC290B~21–29 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Rãnh seal dưới, rỗ do nước
Caterpillar320D / 330D / E70B~7–30 tấn[gọi để tra][gọi để tra]Vai trục + rãnh seal dưới

Kích thước chuẩn từng đời máy thuộc hồ sơ kỹ thuật hãng — số liệu chỉ cung cấp sau khi đối chiếu panme thực tế. Máy ngoài danh sách vẫn nhận đo kiểm và phục hồi bình thường — gọi 0903.863.762.

Quy trình sửa chữa trục trung tâm bộ chia dầu máy đào — 8 bước tại xưởng

TRẢ LỜI NHANH: 8 bước: tháo & vệ sinh → đo panme xác định độ mòn → xả hóa chất bóc lớp crom cũ → đắp hàn vết rỗ, xước sâu → tiện tròn → mài chống tâm Ra < 0,32 µm → mạ crom cứng bù +0,1~0,2 mm (56–62 HRC, AMS 2460) → mài hoàn thiện dung sai h7, đánh bóng Ra < 0,06 µm và lắp ráp sạch. Toàn bộ tại xưởng Bình Tân, thời gian 3–5 ngày làm việc.
Đo kiểm đường kính ngoài trục trung tâm chia dầu máy đào bằng panme tại Thủy Lực Sài Gòn
Bước 2 — Đo kiểm bằng panme xác định độ mòn
Trục trung tâm máy đào bị mài mòn cào xước tròn sau thời gian dài sử dụng
Trục bị mài mòn — vết xước tròn do sử dụng lâu
  1. Tháo cốt trung tâm, vệ sinh và kiểm tra bề mặt: từ từ tháo cốt ra khỏi nòng cụm chia dầu, tránh va đập trầy xước; vệ sinh sạch dầu nhớt, tạp chất rồi kiểm tra tổng thể bề mặt làm việc.
  2. Đo kiểm kích thước bằng panme: đo đường kính ngoài tại từng vị trí rãnh seal để xác định độ mài mòn. Trục nguyên bản được phủ lớp crom cứng dày 0,05–0,08 mm; khi lớp này mòn hết, seal trượt trực tiếp trên phôi thép chỉ đạt 30–35 HRC nên mòn rất nhanh, hình thành các vệt sâu 0,2–1,5 mm.
  3. Xả bỏ tạp chất và lớp phủ crom cũ: ngâm bể hóa chất chuyên dụng — chỉ phản ứng với crom và gỉ sắt, không tác dụng với thép nền — trả về bề mặt phôi sạch, độ bám tốt cho công đoạn tiếp theo.
  4. Đắp hàn vết rỗ và rãnh xước sâu: dùng que hàn chuyên dụng đúng mác thép của trục từng dòng máy để hàn bù rỗ mọt và điểm trầy xước nặng; mối hàn không xỉ, không nứt, không bọt khí.
  5. Tiện tròn sau hàn: tiện tròn các vị trí hàn bù trên máy tiện CNC, kiểm tra liên kết mối hàn — nền phôi đạt tiêu chuẩn, không vệt cháy, lỗ mọt.
  6. Mài tròn chống tâm: mài chống tâm 2 đầu đảm bảo độ đồng tâm, bề mặt đạt Ra < 0,32 µm không khuyết tật. Sau gia công trục hụt 0,2–0,4 mm — đây là lượng cần mạ crom bù.
  7. Mạ crom cứng bù kích thước: tiến hành mạ crom cứng trong lò xi mạ crom cứng chuyên dụng, lớp mạ dư +0,1 đến +0,2 mm. Độ cứng đạt 56–62 HRC theo tiêu chuẩn AMS 2460ASTM B650.
  8. Mài tròn dung sai h7, đánh bóng và lắp ráp: mài hoàn thiện về dung sai h7, đánh bóng đạt Ra < 0,06 µm. Lắp ráp trong môi trường sạch, thay seal mới 100%, xịt dầu bôi trơn khi lắp; bịt kín lỗ dầu, quấn màng PE, đóng gói bàn giao kèm phiếu bảo hành 12 tháng.
Phục hồi trục chia dầu thủy lực trung tâm máy đào — hoàn thiện mạ phủ crom cứng chống mài mòn tại Thủy Lực Sài Gòn
Hoàn thiện mạ phủ crom — trục đã mài tròn chống tâm và đánh bóng đạt Ra < 0,06 µm

Chi Phí Sửa Chữa Khớp Xoay Trung Tâm Máy Đào 2026

TRẢ LỜI NHANH: Từ 5–8 triệu đồng tùy đời máy và mức độ mòn — bằng 1/3 đến 1/2 giá cốt mới chính hãng, thời gian nhanh hơn nhiều so với chờ đặt phụ tùng nhập. Báo giá chính xác sau đo kiểm — gọi 0903.863.762 hoặc gửi ảnh qua Zalo.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí phục hồi cốt trục trung tâm
Yếu tốẢnh hưởng đến chi phí
Hạng máy (13 tấn / 20 tấn / 30+ tấn)Cốt càng lớn, diện tích mạ và công mài càng nhiều — máy 30+ tấn ở cận trên khoảng giá
Mức độ mòn, số vị trí rãnh seal hỏngMòn sâu cần mạ bù dày hơn, nhiều lần mài hơn
Tình trạng rỗ bề mặt do nước bùnRỗ nông xử lý trong khoảng giá chuẩn; rỗ sâu báo giá riêng sau đo kiểm
Seal kit thay mớiTính riêng theo báo giá phụ tùng từng đời máy

So với mua cụm khớp xoay mới (đặc biệt các đời máy cũ đã ngừng sản xuất phụ tùng), phục hồi là phương án được hầu hết chủ máy lựa chọn — tương tự bài toán xi lanh thủy lực cũ: phục hồi đúng kỹ thuật cho tuổi thọ tiệm cận chi tiết mới với chi phí thấp hơn nhiều. Nếu cốt hỏng nặng không thể mạ, xưởng tiện chế tạo cốt mới theo mẫu bằng năng lực chế tạo cung cấp xi lanh thủy lực sẵn có.

Đọc tên đời máy — báo giá ngay trong ngày

📞 0903.863.762 (Mr. Quỳnh)

Komatsu · Hitachi · Kobelco · Doosan · Hyundai · Volvo · CAT

Ưu — nhược điểm của phục hồi khớp xoay trung tâm bằng mạ crom cứng

TRẢ LỜI NHANH: Phục hồi phù hợp với 80–90% trường hợp cốt mòn, xước thông thường. Không nên phục hồi khi cốt cong, nứt hoặc mòn quá sâu — khi đó chế tạo mới an toàn hơn.

Ưu điểm

  • Tiết kiệm 50–70% so với mua cốt mới chính hãng
  • Lớp crom cứng 56–62 HRC chống mài mòn tốt hơn thép gốc
  • Chủ động tiến độ, không phụ thuộc phụ tùng nhập khẩu
  • Giữ được cốt zin theo máy — quan trọng với máy đời cũ

Không nên phục hồi khi

  • Cốt cong vượt khả năng nắn hoặc nứt vai trục
  • Mòn quá sâu, lượng mạ bù vượt giới hạn kỹ thuật
  • Thân khớp (housing) cũng mòn nặng — cần xử lý đồng bộ
  • Chi phí phục hồi vượt 60–70% giá cụm mới có sẵn

Case Study: Caterpillar CAT E70B — Phục Hồi Cụm Chia Dầu Trung Tâm + Đại Tu Bơm Thủy Lực (06/2026)

TÓM TẮT: Máy đào CAT E70B vào xưởng với triệu chứng mất lực đào, chảy dầu xoay tháp. Cốt trục trung tâm bị dập xước sâu — xử lý tiện láng, mạ crom cứng, mài tinh đạt Ra ≤ 0,4 µm, dung sai ±0,01 mm; thay seal đo trực tiếp trên chi tiết gốc. Kết quả: xoay tháp 360° không rò rỉ, đạt áp suất tiêu chuẩn CAT E70B.
  • 🔧 Thiết bị: Máy đào (xe cuốc) Caterpillar CAT E70B
  • 📍 Địa điểm: Xưởng Thủy Lực Sài Gòn — 900 Quốc Lộ 1A, Bình Tân, TP.HCM
  • 📅 Thực hiện: 06/2026
  • 🛠 Hạng mục: Phục hồi cụm chia dầu trung tâm (swivel joint) + đại tu bơm thủy lực
  • Kết quả: Đạt áp suất tiêu chuẩn, hết rò dầu xoay tháp, bàn giao đúng hạn

Bước 1 — Tiếp nhận & triệu chứng

Máy vào xưởng với 4 triệu chứng: lực đào yếu rõ rệt; chảy dầu tại vị trí xoay tháp; bơm thủy lực chạy không ổn định; áp suất dầu không đủ, phản ứng chậm. Kiểm tra tổng thể xác định cần đại tu đồng thời cả bơm thủy lực và cụm chia dầu trung tâm.

Bước 2 — Tháo rời, kiểm tra cụm chia dầu trung tâm

Cốt trục trung tâm (cốt tam thông) máy đào Caterpillar CAT E70B sau khi tháo rời tại xưởng Thủy Lực Sài Gòn
Cốt trục trung tâm (cốt tam thông) CAT E70B sau khi tách khỏi cụm

Phát hiện hư hỏng: bề mặt cốt trục bị dập xước sâu, mất độ bóng và độ tròn — nguyên nhân trực tiếp khiến phốt không ăn khít, rò dầu tại vị trí xoay tháp. Vỏ ngoài (housing) không nứt vỡ, tái sử dụng được sau vệ sinh.

Cốt tam thông CAT E70B bị dập xước bề mặt trước khi sửa chữa phục hồi tại Thủy Lực Sài Gòn
Trước: bề mặt cốt tam thông dập xước — nguyên nhân chảy dầu
Vỏ ngoài cụm chia dầu trung tâm máy đào Caterpillar CAT E70B kiểm tra không nứt vỡ
Vỏ ngoài cụm chia dầu — kiểm tra không nứt vỡ, tái sử dụng

Bước 3 — Tháo rời, kiểm tra bơm thủy lực

Bơm piston hướng trục CAT E70B dùng cụm 9 piston. Tháo kiểm tra từng chiếc: nhiều piston dập bề mặt trụ làm tăng khe hở lắp ghép, dầu rò nội bộ, áp suất giảm mạnh. Lò xo hồi còn nguyên vẹn, không cần thay.

Bơm thủy lực máy đào Caterpillar CAT E70B nguyên cụm trước khi tháo rời
Bơm thủy lực CAT E70B nguyên cụm trước khi tháo
Tháo bơm thủy lực máy đào CAT E70B tại xưởng Thủy Lực Sài Gòn Bình Tân
Quá trình tháo bơm thủy lực CAT E70B
Tháo bơm thủy lực CAT E70B lộ lò xo hồi bên trong cụm bơm còn nguyên vẹn
Lò xo hồi bên trong bơm còn nguyên vẹn
Cụm 9 piston bên trong bơm thủy lực máy đào Caterpillar CAT E70B
Cụm 9 piston bơm thủy lực CAT E70B

Hư hỏng nghiêm trọng nhất: đầu piston bằng đồng (shoe/slipper) bị tét nứt và gãy. Khi gãy, bơm mất khả năng tạo áp suất và có thể gây hư hỏng dây chuyền.

Piston bơm thủy lực máy đào CAT E70B bị dập hư hỏng cần thay mới toàn bộ
Piston bơm bị dập — cần thay mới toàn bộ
Đầu piston bằng đồng bơm thủy lực CAT E70B bị tét nứt gãy nguyên nhân mất áp suất
Đầu piston đồng tét gãy — nguyên nhân mất áp suất
💡 Nguyên nhân đầu piston đồng tét gãy: thường do thiếu dầu bôi trơn hoặc dầu nhiễm nước/tạp chất khiến màng dầu giữa đầu piston và đĩa nghiêng bị phá vỡ. Khuyến nghị: thay dầu thủy lực định kỳ và kiểm tra bộ lọc dầu thường xuyên.

Bước 4 — Đo thông số seal trên chi tiết gốc

Thông số seal và phốt cụm chia dầu trung tâm CAT E70B — đo trực tiếp trên chi tiết gốc tại xưởng
Chi tiếtKích thước (mm)LoạiSố lượng
Chắn bụi bằng sắt70 × 88 × 12Vòng sắt01
Phốt nắp (góc đứng)70 × 88 × 12Phốt cao su01
Phốt chắn dầu70 × 80 × 5Phốt dầu01
O-ring (sin)87 × 94 × 3,5O-ring02
O-ring (sin)24 × 31 × 3,5O-ring02
Chắn bụi bằng sắt cụm chia dầu trung tâm CAT E70B kích thước 70x88x12mm
Chắn bụi sắt 70×88×12 mm
Phốt nắp cụm chia dầu trung tâm máy đào CAT E70B kích thước 70x88x12mm
Phốt nắp 70×88×12 mm
Phốt chắn dầu cụm chia dầu trung tâm CAT E70B kích thước 70x80x5mm
Phốt chắn dầu 70×80×5 mm
Bộ seal phốt và O-ring cụm chia dầu trung tâm CAT E70B đầy đủ
Bộ seal, phốt và O-ring đầy đủ
💡 Tại sao đo trực tiếp trên chi tiết gốc? Kích thước seal phải đúng tuyệt đối — sai 0,5 mm cũng dẫn đến rò dầu. Thủy Lực Sài Gòn đo thực tế trước khi đặt phụ tùng, không tra catalogue.

Bước 5 — Phục hồi cốt trục bằng mạ crom + đại tu bơm

Cốt trục: tiện láng loại bỏ vết dập xước và gỉ sét → mạ crom cứng phục hồi đường kính → mài tinh đạt Ra ≤ 0,4 µm, dung sai ±0,01 mm → kiểm tra độ tròn, độ thẳng trước khi lắp. Bơm: thay mới toàn bộ 9 piston + 9 đầu piston đồng đúng thông số gốc Caterpillar, làm sạch đĩa nghiêng và đĩa phân phối, thay lò xo hồi, seal trục và vòng làm kín.

Mạ crom hoàn thiện cốt trục trung tâm (cốt tam thông) máy đào CAT E70B tại xưởng Thủy Lực Sài Gòn Bình Tân
Cốt tam thông CAT E70B sau khi mạ crom cứng — bề mặt hoàn thiện đạt chuẩn
Kiểm tra chi tiết từng piston bơm thủy lực máy đào CAT E70B trước lắp ráp
Kiểm tra chi tiết từng piston trước lắp ráp
Ráp hoàn thiện bơm thủy lực máy đào Caterpillar CAT E70B sau sửa chữa đại tu
Bơm thủy lực CAT E70B sau khi lắp ráp hoàn thiện

Bước 6 — Lắp ráp, kiểm tra chất lượng & kết quả

Lắp ráp đúng moment lực theo quy trình nhà sản xuất, sau đó kiểm tra 4 hạng mục: chạy thử không tải (độ kín, tiếng ồn); đo áp suất bơm đạt chuẩn CAT E70B; theo dõi nhiệt độ dầu sau 30 phút vận hành; xoay tháp 360° nhiều lần — không rò rỉ tại cụm chia dầu.

Hoàn thiện cụm chia dầu trung tâm khớp xoay máy đào Caterpillar CAT E70B tại Thủy Lực Sài Gòn
Cụm chia dầu trung tâm CAT E70B sau khi sửa chữa và lắp ráp hoàn chỉnh
Kết quả trước — sau sửa chữa cụm chia dầu trung tâm và bơm thủy lực CAT E70B
Hạng mụcTrước sửa chữaSau sửa chữa
Cốt tam thôngDập xước, chảy dầu xoay thápMạ crom cứng, kín hoàn toàn
Piston bơm (×9)Dập, mòn bề mặt trụThay mới toàn bộ
Đầu piston đồng (×9)Tét nứt gãyThay mới đúng thông số gốc
Seal & phốtHết tác dụng, rò dầuThay đúng thông số đo trực tiếp
Hiệu suất bơmYếu, không ổn định, áp thấpĐạt áp suất tiêu chuẩn CAT E70B
[PLACEHOLDER — Điền lời nhận xét thật của chủ máy CAT E70B hoặc khách hàng khác về dịch vụ phục hồi cốt trục trung tâm]
[Tên khách hàng — Đơn vị / Địa bàn]

Câu hỏi thường gặp về sửa chữa khớp xoay trung tâm máy đào

Dấu hiệu nào cho thấy cốt trục trung tâm máy đào bị hỏng?
Máy di chuyển yếu hoặc lệch một bên xích, chảy dầu tại khu vực giữa mâm quay, tụt áp khi vừa quay toa vừa di chuyển, dầu thủy lực hao bất thường. Nguyên nhân thường do bề mặt cốt bị mòn, xước làm seal mất độ kín — gọi 0903.863.762 mô tả triệu chứng để được tư vấn miễn phí.
Chi phí phục hồi cốt trục trung tâm máy đào là bao nhiêu?
Từ 5–8 triệu đồng tùy đời máy và mức độ mòn, gồm mài, mạ crom cứng và mài tinh về kích thước chuẩn. Báo giá chính xác sau khi đo kiểm thực tế — hotline 0903.863.762.
Phục hồi cốt trục trung tâm mất bao lâu?
Thông thường 3–5 ngày làm việc kể từ khi nhận chi tiết, tùy mức độ mòn và số vị trí cần mạ bù. Trường hợp gấp có thể trao đổi để ưu tiên tiến độ.
Lớp mạ crom cứng trên cốt dày bao nhiêu, cứng bao nhiêu?
Lớp mạ dư +0,1 đến +0,2 mm so với kích thước hao hụt để có lượng dư mài hoàn thiện; trục mòn sâu được đắp hàn trước khi mạ. Độ cứng 56–62 HRC theo AMS 2460 và ASTM B650, mài về dung sai h7 rồi đánh bóng đạt Ra < 0,06 µm. Xem thêm ứng dụng lớp xi mạ crom cứng.
Khi nào nên thay cốt mới thay vì phục hồi?
Khi cốt cong vượt khả năng nắn, nứt tại vai trục hoặc rãnh dầu, hoặc mòn quá sâu khiến lượng mạ bù vượt giới hạn kỹ thuật. Các trường hợp này xưởng tiện chế tạo cốt mới theo mẫu.
Cần mang nguyên khớp xoay hay chỉ cần cốt trục trung tâm?
Tốt nhất mang nguyên cụm khớp xoay để kiểm tra đồng bộ cả thân khớp và rãnh seal. Nếu đã tháo sẵn, chỉ cần gửi cốt kèm tên đời máy để tra kích thước chuẩn.
Phục hồi cốt trục trung tâm có được bảo hành không?
Có — bảo hành 12 tháng cho lớp mạ crom cứng và kích thước gia công trên cốt đã phục hồi tại Thủy Lực Sài Gòn.
Thông số seal cụm chia dầu trung tâm CAT E70B là bao nhiêu?
Theo số đo trực tiếp trên chi tiết gốc tại xưởng: chắn bụi sắt 70×88×12 mm (1 cái), phốt nắp 70×88×12 mm (1 cái), phốt chắn dầu 70×80×5 mm (1 cái), O-ring 87×94×3,5 mm (2 cái) và O-ring 24×31×3,5 mm (2 cái). Xem ảnh chi tiết trong case study ở trên.
Vì sao đầu piston đồng của bơm thủy lực máy đào bị tét gãy?
Thường do thiếu dầu bôi trơn hoặc dầu thủy lực nhiễm nước, tạp chất khiến màng dầu giữa đầu piston đồng và đĩa nghiêng (swashplate) bị phá vỡ. Khuyến nghị thay dầu định kỳ và kiểm tra bộ lọc dầu thường xuyên.

Dịch vụ liên quan cho máy đào & thiết bị công trình

Ngoài cốt trục trung tâm, các chi tiết thủy lực khác trên máy đào cũng phục hồi theo cùng công nghệ: phục hồi ty ben máy chấn thủy lực và ty ben gầu/cần/tay máy đào bị xước cong, sửa chữa thiết bị thủy lực kích bơm xi lanh, và sửa chữa máy ép thủy lực cho xưởng đại tu. Để hiểu rõ hơn về kết cấu xi lanh trên máy công trình, tham khảo các loại xi lanh trong công nghiệp chế tạo máy và quy trình ty thủy lực được sản xuất như thế nào. Với chi tiết dạng trục lô, xưởng cũng nhận xi mạ bề mặt trục cán lô cán con lăn trong cùng dịch vụ xi mạ kim loại trọn gói.

Mọi người cũng hỏi (People Also Ask)

Các câu hỏi liên quan về cốt trục trung tâm và khớp xoay máy đào
Câu hỏiTrả lời ngắn
Khớp xoay trung tâm máy đào nằm ở đâu?Chính giữa mâm quay, dưới sàn ca-bin, nối hệ thủy lực thân trên với gầm xích.
Máy đào chạy lệch một bên là do đâu?3 nguyên nhân chính: cốt trục trung tâm mòn rò dầu chéo, mô-tơ di chuyển yếu, hoặc van phân phối — kiểm tra cốt trước vì chi phí xử lý thấp nhất.
Mạ crom cứng khác mạ crom trang trí thế nào?Crom cứng dày hơn nhiều lần, đạt 56–62 HRC để chịu mài mòn cơ học; crom trang trí chỉ là lớp mỏng tạo bóng.
Seal kit khớp xoay thay riêng được không?Được nếu bề mặt cốt còn tốt; nhưng nếu cốt đã xước thì thay seal mới cũng hỏng nhanh — phải phục hồi bề mặt trước.
Cốt trục trung tâm dùng được bao lâu sau phục hồi?Lớp crom cứng chống mài mòn tốt hơn thép gốc; với seal kín và dầu sạch, tuổi thọ tiệm cận chi tiết mới — bảo hành 12 tháng.
Có phục hồi cốt trục trung tâm máy đào Trung Quốc không?Có — SANY, XCMG, Liugong… quy trình đo kiểm và mạ bù giống các hãng Nhật, Hàn, Âu Mỹ, chỉ khác kích thước chuẩn từng hãng.
KS. Nguyễn Văn Quỳnh — Giám đốc Kỹ thuật, Thủy Lực Sài Gòn Hơn 20 năm kinh nghiệm (từ 2003) trong xi mạ crom cứng, gia công cơ khí chính xác và phục hồi chi tiết máy công trình. Trực tiếp phụ trách kỹ thuật xưởng xi mạ Bình Tân với bể mạ chính 20.000 A, xử lý chi tiết dài tới 15 m.

Khớp xoay trung tâm (center joint) máy đào của bạn đang rò dầu, máy chạy yếu một bên?
Đọc tên đời máy — Komatsu, Hitachi, Kobelco, Doosan, Hyundai, Volvo hay Caterpillar — chúng tôi tra hồ sơ kích thước chuẩn và báo giá ngay trong ngày.

📞 0903.863.762 (Mr. Quỳnh)

Xưởng: 900 Quốc Lộ 1A, P. Bình Trị Đông A, Q. Bình Tân, TP.HCM — Email: thuylucsaigon@gmail.com
Bảo hành 12 tháng | Nhận chi tiết qua chành xe từ các tỉnh