Giới thiệu quy trình nhiệt luyện kim loại tại thủy lực Sài Gòn
Nhiệt luyện kim loại là gì?
Nhiệt luyện kim loại Là phương pháp sử dụng nhiệt độ để sắp xếp lại cấu trúc kim loại.
Gia tăng độ cứng cho kim loại, đặc biệt là các mác thép hợp kim.
các mác thép S45c, s50c, scm, skd, suj…
Các Nguyên Tắc Của Quy Trình Nhiệt Luyện kim loại :
Quy trình nhiệt luyện kim loại phụ thuộc vào Nguyên tắc sau:
Nung nóng vật liệu:
Vật liệu được nung nóng đến một nhiệt độ tối ưu tùy thuộc vào từng chủng loại thép để chọn nhiệt độ nung nóng.
Giữ Nhiệt độ:
Sau quá trình nung nóng chúng ta tiếp tục giữ nhiệt độ của vật liệu trong một khoảng thời gian xác định để các phân tử vật liệu biến đổi theo ý muốn của chúng ta.
Làm nguội:
Sau khi giữ nhiệt độ trong khoảng thời gian xác định chúng ta tiến hành làm nguội vật liệu, Tuy vào mội phương pháp nhiệt luyện chúng ta chọn một phương án làm nguội khác nhau. Có thể sử dụng nước hay là hóa chất để làm nguội vật liệu, tùy thuộc hoàn toàn vào cơ tính của mỗi loại sắt thép để chọn phương án làm nguội hiệu quả.
Đối với nhiệt luyện kim loại, yếu tố Nhiệt Độ, Thời gian ảnh hưởng rất lớn đến cấu trúc của vật liệu.
Mỗi mác thép có một quy trình nhiệt luyện khác nhau.
Các Phương pháp nhiệt luyện Sắt Thép:
Nhiệt luyện cao tần thép.
Hay gọi là trui cao tần, trui điện cao tần.
Vật liệu thép dược đưa vào điện trường cao tân, Phương pháp nhiệt luyên (trui điện) cao tần này là phương pháp Nung nóng cảm ứng
Thanh thép được nung nóng cảm ứng bề mặt từ 2-5mm. Đạt nhiệt độ Tôi, sau đó làm lạnh trực tiếp bằng nước.
Phương pháp này hiệu quả kinh tế, nhanh và không làm giảm cơ tính cho thép.
Các sản phẩm về Trục, Lab tròn. Trụ Ben đều sử dụng Phương pháp Tôi bề mặt này ( Tôi cải thiện).
Sản phẩm này giúp tăng độ cứng bề mắt mà không ảnh hưởng đến cơ tính thép bên trong, đặc biệt là độ bền mỏi vật liệu.
Các dòng sản phẩm như bánh răng thường được tôi cải thiện các đỉnh răng để chống mài mòn.
Nhiệt luyện Thể Tích ( tôi thể Tích, Tôi Thấm)
Tôi thể tích là phương pháp nung nóng toàn bộ vật liệu đến nhiệt độ tôi cần thiết.
Giữ nhiệt từ 2-4h sau đó làm nguội bằng Dầu hoặc Nước.
Phương pháp này làm cho toàn khối vật liệu cứng lên, bên cạnh đó cũng làm giảm cơ tính của thép.
Phương án này thường được sử dụng cho các loại khuôn mẫu.
Tôi Thấm Cac Bon:
Thấm Các Bon hay còn gọi là thấm than.
Sản phẩm phổ biến cho các dòng thép Các Bon cao.
Phương pháp này là phương pháp Hóa Nhiệt luyện.
Có nhiều phương án thấm cac bon, tùy từng sản phầm.
Độ thấm tôi các bon có thể từ 0.1mm lên đến 3mm.
Song cơ chế Thấm Cac bon hiệu quả được sử dụng trong môi trường chân không,
Hình thành các lớp cacbua bề mặt thép nên độ dày tương đối chỉ 0.02-0.1mm
Lớp này rất cứng, Sản phẩm thép tôi thấm cacbon chân không có thể cho độ cứng lên đến 64 HRC.
Tôi Thấm Nito thép:
Thấm Ni Tơ là dạng phổ biến trong chế tạo khuôn mẫu, đặc biệt là các dòng khuôn cán thép.
Nito được thấm trực tiếp lên bề mặt sản phẩm khuôn, độ tôi thấm đạt 0.02-0.1mm.
Độ cứng sau khi nhiệt luyện tôi thấm có thể lên đến 65 HRC.
Có nhiều phương pháp thấm Nito nhưng phổ biến và mang lại hiệu quả cao là Thấm Nito Chân Không.
Lớp thấm này vừa cứng vừa bên oxi hóa. Và ít bị biến dạng vật liệu.
Các sản phẩm nhiệt luyện thông dụng tại Thủy lực sài gòn:
-
- Ty ben
- Lab Đặc
- Ty dẫn hướng
- Trục Dẫn hướng
- Chi tiết máy
- Dao xả băng
- Khuôn đúc, khuôn ép
- Khuôn cán
- Khuôn dập
- khuôn đùn
- trục vít
- Nòng cảo
- Công Nghệ Sản Xuất Bìa Carton – Xi Mạ Crom Cứng Lô Sóng Bìa Carton
- Gia Công Tiện
- Chế tạo Ty ben hỗ trợ cho Cẩu Demag
- Kiểm tra áp suất thủy lực (Test Áp hệ thống xi lanh thủy lực)
- Phân biệt , so sánh Thép đúc và Thép rèn các ứng dụng phù hợp cho từng loại
- Hệ thống xi lanh động cơ tàu biển chở hàng trọng tải lớn
- Thay thế phốt ty ben máy ép thủy lực chất lượng cao
- Phân biệt Máy ép phun nhựa và máy ép đùn nhựa
- So sánh các loại máy cắt kim loại phổ biến,Máy cắt CNC, cắt laser và cắt Plasma
- Hợp tác với xưởng cơ khí uy tín, những điều doanh nghiệp cần biết
- Sửa Máy ép nhựa và phân biệt 5 loại Máy ép đùn nhựa cơ bản
- Bu lông và đai ốc, cách phân biệt các loại bu lông