Thuy Luc Sai Gon

Với nhà xưởng Cơ Khí Thủy Lực được thành lập từ 2013 tại Tp.HCM. Chúng tôi đã không ngừng nỗ lực cố gắng phát triển các dòng Sản phẩm Dịch Vụ Mạ Crom Cứng, sửa chữa Xy lanh, Máy Ép Thủy Lực tại Tp.HCM.

Với nhiều năm trong lĩnh vực cơ khí chính xác. Đôi ngũ nhân viên chúng tôi đã xây dựng phát triển xưởng gia công Xi Mạ TP.HCM thông thường thành xưởng CƠ KHÍ THỦY LỰC tại TP.HCM.

Là một doanh nghiệp hoạt động chủ yếu trong ngành cơ khí nói chung và cơ khí thuỷ lực nói riêng. Các sản phẩm và dịch vụ của Chúng tôi bao gồm:

• Sản xuất, chế tạo Xy lanh thủy lực, hệ thống máy ép thủy lực.
• Xi Mạ Crom, Mạ crom cứng
• Bảo trì, sửa chữa hệ thống thủy lực, khí nén.
• Gia công cơ khí chính xác, hoàn thiện bề mặt kim loại.
• Sản xuất con lăn, băng tải, băng truyền.
• Chế tạo máy móc thiết bị ngành cán.
• Gia công sửa chửa bảo trì máy móc thiết bị công nghiệp.
• Chế tạo, sửa chữa khuôn mẫu.
• Chế tạo máy móc chiết rót
• Sản xuất dao cắt thép, dao xả băng sắt thép.

Các sản phẩm và dịch vụ tiêu biểu :

• Bảo trì Nhà máy Quận Thạnh: Hệ thống thủy lực, máy ép đế dày.
• Chế tạo Rulo máy cán màng nhựa Công ty cổ phần nhựa Tín Kim.
• Bảo trì hệ thống xy lanh thủy lực Đập Thủy Điện A Vương.
• Bảo trì sửa chữa hệ thống xy lanh thủy lực Đập Thủy Điện Sông Côn.
• Bảo trì hệ thống ru lô cán nguội ngành thép Công ty Thép Tấm Lá Phú Mỹ.
• Bảo trì sữa chữa xy lanh thủy lực Vietsovpetro.
• Gia công hoàn thiện bề mặt bằng lớp Mạ Crom Cứng các dòng sản phẩm cho Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Luyện Kim SADAKIM.
• Gia công sửa chữa các mặt hàng cơ giới thủy lực cho các đơn vị khu vực Đồng Nai, Bình Dương, Bà Rịa Vũng Tàu…

Hoà cùng xu thế Công nghiệp hóa, hiện đại hóa. Công ty TNHH Máy Và Thiết Bị Thủy Lực Sài Gòn đã không ngừng học tập, cải tiến áp dụng khoa học kỹ thuật vào thực tế sản xuất. Chúng tôi đã tiến hành xây dựng mới các nhà xưởng trên địa bàn HCM và Bình Dương để đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng.

Hệ thống công ty chúng tôi bao gồm:

Chi Nhánh 01: Đường Số 8, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Bình Tận, Thành Phố Hồ Chí Minh: Hoạt động từ tháng 05/2013.

Định hướng chiến lược: Đáp ứng nhu cầu gia công cơ khí khu vực HCM và các tỉnh Miền Tây.

Chi Nhánh 02: Đường Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh: Hoạt động từ tháng 2/2017

Định hướng chiến lược: Đáp ứng nhu cầu gia công hoàn thiện bề mặt kim loại tại khu vực Hồ Chí Minh và các tỉnh Đông Nam Bộ.

Chi Nhánh 03: Khu Công Nghiệp Tân Đông Hiệp B, Thị Xã Dĩ An, Tỉnh Bình Dương: Hoạt động từ tháng 10/2016.

Định hướng chiến lược: Sản xuất các sản phẩm Xy lanh thủy lực chất lượng cao. Đáp ứng nhu cầu gia công Mạ Crom Cứng khu vực Bình Dương, Đồng Nai, Bà Rịa Vũng Tàu…

Trung tâm nghiên cứu phát triển sản phẩm: Làng Đại Học Quốc Gia Tp.HCM: Hoạt động từ tháng 3/2016.

Định hướng chiến lược: Phát triển công nghệ gia công cơ khí, nghiên cứu phát triển công nghệ mạ phủ kim loại, hợp kim trên nền kim loại.

Chuyển giao công nghệ hoàn thiện kim loại bằng các lớp phủ siêu cường, siêu cứng.

Dựa trên việc nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ, giá thành cạnh tranh, hoàn thiện tổ chức — sản xuất, tăng cường phát triển mối quan hệ hợp tác là yếu tố quyết định để Công ty chúng tôi tồn tại và phát triển vững mạnh.

Trên tinh thần hợp tác cùng phát triển, Chúng tôi hy vọng sẽ trở thành người bạn đồng hành đáng tin cậy của Quý khách, sẵn sàng chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm, đóng góp thiết thực vào tiến trình hội nhập kinh tế quốc tế.

CÔNG TY TNHH MÁY VÀ THIẾT BỊ THỦY LỰC SÀI GÒN
Mã số thuế: 0312239033
Địa chỉ: 47/21 Đường số 8, Khu phố 7, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Bình Tân, TP Hồ Chí Minh.
Giấy phép kinh doanh: 0312239033 — Ngày cấp: 15/04/2013
Ngày hoạt động: 16/04/2013
Điện thoại: (028)37 528 234 — Fax: (028) 37 528 236
Email: Thuylucsaigon@gmail.com
Số tài khoản: 190148119 Ngân hàng TMCP Á Châu — PGD An Lạc
Chân thành cảm ơn Quý khách hàng đã quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của Công ty chúng tôi.

Chúng tôi có khả năng gia công các lĩnh vực chuyên dụng như:

Mài Lỗ Trong Nòng Súng Dài 2500 mm

Xoáy Nòng Xi Lanh Thủy Lực dài 15 mm

Mài Tròn Chính Xác các sản phẩm Rulo Trục Cán, Ty Ben Thủy Lực. Chúng tôi có khả năng gia công mài các chi tiết dạng Tròn với chiều dài lên đến 15 met.

Bên cạnh những sản phẩm về CƠ KHÍ THỦY LỰC, Chúng tôi còn nghiên cứu chế tạo ra các lớp Phủ Hợp Kim Tăng Cứng chống Mài Mòn cao cấp cho các Loại Khuôn Mẫu Chuyên Dụng.

Các sản phẩm Sửa Chữa Và Chế Tạo:

Máy cán công nghiệp:

Các loại máy cán công nghiệp hoạt động dựa trên các trục cán, Rulo cán. Nguyên lý hoạt động phụ thuộc chủ yếu vào các loại Rulo Cán, Trục Cán đề hình thành sản phẩm.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ Gia Công Tiện, Gia công nhiệt luyện, Gia công Mài Tròn, Gia Công mài phẳng, Gia công Hoàn Thiện Bề Mặt Kim Loại băng các lớp phủ Kim Loại có đặc tính Chống Ăn Mòn, Chống Mài Mòn, Chống Dính…

Các Dịch vụ này kết hợp với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí.

Chúng tôi đáp ứng được các điều kiện khắt khe về việc chế tạo các loại Rulo Cán, Trục Cán với các tiêu chuẩn chất lượng như sau:

Tiêu Chuẩn Chất Lượng Rulo Cán, Trục Cán

• Độ Cứng bề mặt: 65 HRC
• Độ Đồng Trục ± 0.005mm
• Độ Bóng Bề Mặt : Ra < 0.01
• Chống Ăn Mòn Phun Muối 120h

Với các tiêu chí kỹ thuật khắt khe trên, chúng tôi tự hào là một đơn vị gia công cơ khí có thể đáp ứng mọi nhu cầu về gia công chi tiết máy công nghiệp.

• Cơ Khí Chính Xác

– Gia Công Mài Tròn Chống Tâm

– Mài Tròn Vô Tâm

– Mài Phẳng

– Mài Lỗ

– Mài Lỗ Sâu

– Tiện Chính Xác

– Đánh Bóng, Hoàn Thiện Sản phẩm Kim Loại.

• Xi Mạ Kim Loại:

Gia công xi mạ kim loại, thực hiện các lớp phủ trên nền kim loại, hoàn thiện bề mặt kim loại ngoài tính thẩm mỹ của sản phẩm còn mang đến các yếu tố kỹ thuật. Đáp ứng mọi nhu cầu về chi tiết Máy.

Xi Mạ Crom Cứng chống mài mòn cao cấp:

Độ Cứng lớp Mạ Crom 1000 HV

Độ Bóng hoàn thiện lên đến Ra < 0.01

Độ dày tôi đa có thể Mạ Phủ được 1500 um.

Xem Thêm: Công Nghệ Mạ Crom:

Xi Mạ Inox

Hoàn Thiện Inox bằng các lớp phủ kim loại tăng tính thẩm mỹ.

Xi Mạ Inox Vàng

Xi Mạ Inox Giã Cổ

Xi Mạ Inox Đồng Đỏ….

Xi Mạ Niken

Phương pháp hoàn thiện bề mặt bằng lớp phủ Niken trên nền kim loại,

Mạ Điện Niken và Mạ Niken Không Điên. Mạ Hợp Kim Niken….

Xi Mạ Đồng Đỏ

Tạo lớp phủ Hợp Kim Đồng Đỏ trên nền kim loại, Lớp hợp Kim Đồng cho các loại Bạc bôi trơn.

Xi Mạ Nhôm

Anode Nhôm, Nhuộm Màu Nhôm, Mạ Crom Trên nền Nhôm, Hợp kim Nhôm.

Xi mạ nhuộm đen kim loại

• Sửa Chữa Thiết bị thủy lực:

Gia công Sửa chữa các thiết bị thủy lực Xy lanh , ty ben các loại xe công trình, Sửa chữa Phục hồi các dạng Xy Lanh Máy Chấn, Xy lanh Nhà Máy Gạch, Nhà Máy Xi Mặng. Phục hồi Con Đội Thủy Lực.

– Sữa Máy ÉP GẠCH

– Sửa Xy Lanh Lò Nung

– Sửa Xy Lanh Xe Cuốc, Xe Đào

– Sữa Chữa Xy lanh Nhà máy Xi Măng

– Xy lanh servo nhà máy điện

– Xy lanh nâng hạ Van Chặn đập thủy điện

– Xy Lanh Nâng Hạ Cẩu tháp…

• Chế Tạo Máy Công Nghiệp:

Chế Tạo các loại máy công nghiệp như:

– Chế Tạo Máy Ép Thủy Lực

– Chế Tạo Máy Cán Hoa Văn

– Chế Tạo máy cán tôn

– Chế Tạo Máy Cán Thực Phẩm

– Chế Tạo máy trộn nguyên liệu

– Chế Tạo máy đùn nhựa

– Chế Tạo các loại Rulo, Trục Cán trong Chuyên ngành Cán.

Phục Hồi Chi Tiết Máy:

Phục hồi các chi tiết máy công nghiệp bị hư hỏng. Giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp với chi phí siêu tiết kiệm so với giải pháp thay mới.

Tối ưu Thời Gian:

Thông thường các Chi tiết máy bị hư hỏng dẫn đến tình trạng máy ngừng hoạt động trong thời gian chờ Gia Công hoặc chờ nhập khẩu thiết bị.

Với dịch vụ phục hồi chi tiết máy, chúng tôi có thể sửa chữa phục hồi đến 99.9% các sản phẩm bị hư hỏng, trong khoảng thời gian cực kì ngắn. Các trường hợp đặc biệt có thể xử lý trong vòng 24h để máy có thể tiếp tục vận hành.

Giá Thành Cực Thấp:

Giá thành của việc sửa chữa Phục hồi chi tiết máy chỉ bằng 2 ~ 15 % của việc nhập mới thiết bị. Đây là một giải pháp SIÊU TIẾT KIỆM cho các doanh nghiệp.

Đảm Bảo Chất Lượng:

Sản phẩm sau khi phục hồi được kiểm tra kỹ càng tại các khâu gia công, được test vận hành thử trước khi giao hàng. Và đặc biệt Sản phẩm tuy Sửa chữa nhưng vẫn được bảo hành 12 tháng.

Dịch Vụ Sửa Chữa Thiết Bị Thủy Lực:

Các hư hỏng của máy móc công nghiệp tại hiện trường khi bị hư hỏng dẫn đến tình trạng ngưng trệ thi công, ngưng sản xuất gây ảnh hưởng không nhỏ đến hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Chúng tôi cung cấp dich vụ sữa chữa Máy Công Nghiệp tại Hiện Trường Với các tiêu chí:

Thời gian thi công nhanh chóng.

Đưa ra giải pháp tối ưu cho các thiết bị được vận hành ổn đinh sau thời gian sửa chữa.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành cơ khí chính xác, từng thực hiện nhiều Công trình và bảo trì cho các nhà máy lớn, Chúng tôi luôn tự hào với vai trò và trách nhiệm trong mọi công trình được thực thi.

Xin hãy liên hệ với chúng tôi để có được sử tư vấn tốt nhất cho Máy Móc Của Các Bạn.

Dich vụ gia công cơ khí, sửa chữa Máy Thiết Bị Thủy Lực, Xi Mạ Crom cứng tại Bình Dương

Công Ty TNHH Máy Và Thiết Bị Thủy Lực Sài Gòn đã phát triển một nhà Xưởng Xi Mạ Crom Cứng tại Bình Dương.

Nhà Xưởng với đội ngũ 15 nhân viên Vận Hành Bể Mạ Crom Lớn được xây dựng và hoạt động từ năm 2015 đến nay.

Cùng với khả năng xử lý các mặt hàng kích thước lớn mà ít có đơn vị Mạ Crom nào có thể đáp ứng được, Chúng tôi đang không ngừng cải tiến quy trình và chế độ dịch vụ chăm sóc hoàn thiện cho các khách hàng ở khu vực Đông Nam Bộ nói riêng cũng như Nam Bộ nói chung.

Có Thể gia công các mặt hàng với quy cách và trọng lượng lớn:

• Trọng Lượng: 12 Tấn
• Đường Kính Tối Đa: 3500 mm
• Chiều dài tối đa: 15 mét.
• Năng suất: 3 Sản phẩm/ Ngày.

Ngoài Dịch Vụ XI MẠ CROM TẠI BÌNH DƯƠNG chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ về Cơ Khí Chính Xác tại Bình Dương.

Sửa chữa chế tạo các sản phẩm Rulo Trục Cán Tại Bình Dương, Đồng Nai và các tỉnh lân cận.

Với các máy móc công cụ có thể đáp ứng được việc sửa chữa các THIẾT BỊ THỦY LỰC như các loại Máy Thủy Lực Hạng Nặng, Dịch vụ kiểm tra Áp Suất cho các thiết bị thủy lực trực tiếp tại Nhà xưởng.

Gia công Lắp đặt Xy Lanh Thủy Lực tại nhà máy, công trình.

Các Công Trình Dịch Vụ mà chúng tôi đang gia công XI MẠ CROM TẠI BÌNH DƯƠNG

• Xi mạ crom cứng Trục Cán Thép Phuy 1200mm X 2500 mm
• Sửa Máy Ép Thủy Lực 4000 tấn với Trụ Ben thủy Lực phuy 1800 Hành Trình 450.
• Chế Tạo Rulo Cán Màng PET, HDPE, Dịch vụ XI MẠ CROM CỨNG BÓNG GƯƠNG TRỤC CÁN.
• Gia công sửa chữa KHUÔN ÉP NHỰA, KHUÔN THỔI NHỰA
• Sửa Xy lanh thủy lực xe máy công trình.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và có được nhưng dịch vụ tốt nhất cho các sản phẩm của quý khách:

Địa Chỉ Nhà Xưởng Mạ Crom Bình Dương:

Khu Công Nghiệp Tân Đông Hiệp B, Thị Xã Dĩ An, Huyện Dĩ An, Tỉnh Bình Dương.

Công Ty TNHH Máy Và Thiết Bị Thủy Lực Sài Gòn

Địa Chỉ: 47/21 Đường Số 8, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Bình Tân, Tp. HCM

Điện Thoại: 0283.752.8234 – Fax: 0283.752.8235- Hotline: 0903 863 762

Email: Thuylucsaigon@gmail.com

クロムめっき
クロムめっき技術とその応用
 

クロム技術は機械製造技術で人気があります。

ほとんどすべての国が機械製品に役立つクロムメッキ工場を持っています。

クロム金属の性質のまとめ
クロム金属色：
特別な青い光の卵

クロム金属表面は1層のCr 2 O 3薄膜で覆われているので、薄い青銀色です。

クロム金属硬度
クロムは非常に高い硬度を持っています
クロムは、高融点の硬くて脆い金属です。
優れた耐食性
高い耐擦傷性

クロム金属の応用
そのため、物理的および化学的性質として、耐食性を向上させ硬度を高めるために鋼に添加する元素としてクロムが使用されます。Crを含む鋼はステンレス鋼またはステンレス鋼と呼ばれます。

冶金業界では、表面抵抗と耐食性を高めるために：

ナイフやはさみを作るためのステンレス鋼のような合金成分として。

クロムメッキ業界での応用
ベンハードバレルクロームメッキ

クロムメッキバレルシリンダー

化学的用途：
アルミニウムを陽極酸化処理（陽極化成）して文字通りルビーにする。

染料や塗料を作る用途：

酸化クロム（III）（Cr 2 O 3）は、チョークと呼ばれる金属研磨剤です。

着色されたクロム塩はガラス緑色のエメラルド色を与えます。

クロムはルビーレッドの成分なので、合成ルビーに使用されています。

鮮やかな黄色の染料と塗料を作りましょう

触媒です。

クロマイトは、レンガやタイルを焼成するための型として使用されます。

クロム塩はなめしプロセスで使用されます。

重クロム酸カリウム（K 2 Cr 2 O 7）は、実験用ガラス器具の洗浄や滴定剤としての役割を果たす化学試薬です。それは織物染料のための着色剤（色安定剤）としても使用される。

クロム金属物理学アプリケーション：
酸化クロム（ＩＶ）（ＣｒＯ 2）は磁気テープの製造に使用され、そこでは酸化鉄バンドよりも磁気抵抗が高い。

防食として井戸掘削装置で。

医学では、体重を減らすための栄養補助食品として、通常は塩化クロム（III）またはクロムピコリネート（III）（CrCl 3）の形で。

ヘキサカルボニルクロム（Ｃｒ（ＣＯ）6）がガソリン用の添加剤として使用されている。

高温電線としては、クロムボロン（ＣｒＢ）が用いられている。

クロム（ＩＩＩ）（Ｃｒ 2（ＳＯ 4）3）硫酸塩は、クロムプロセスと同様に、塗料、セラミック、ワニスおよびインクの緑色染料として使用されている。

鉄、電気ストーブなどに使われるニッケルクロム化合物を作る（それは摂氏約1000-1100度の作業温度を持っているので）

クロムメッキとは
クロームメッキローラー

クロムは、金属上のクロム金属またはクロム電気メッキの電解コーティングです。

その中で、めっきは陰極と考えられ、溶媒はクロム溶液です。

硬質クロムめっき工程
硬質クロムめっきプロセスは複雑なプロセスであり、電解クロム金属は多くの化学反応および電気化学反応を通して金属表面に析出する。

クロムメッキの特徴は何ですか？

• 硬質金属コーティングとして
  変色することなく４５０℃で高い融解温度を使用することができる。
  空気中ではクロムが受動的に酸素化され、表面を保護された薄い酸化物の薄い層を形成し、底部での金属のそれ以上の酸化を防ぐので、特有の緑色光がある。
  高光沢
  空気環境では完全に受動的です。
  鏡面光沢に達することができる高品質の装飾的な特徴。
  耐薬品性クロムはHCL酸または他の高温の濃縮酸でしか機能しないため、クロム層は過酷な環境、高温および高湿度での腐食に対して非常に耐性があります。
  摩擦係数が小さい：メッキの耐摩耗性と滑り摩擦が増加します。
  オイルを保持する微細な亀裂、シリンダー、銀の滑りに適したものを作ることは可能です。
  クロムメッキ
  CROM電気ネットワークです。

しばしば単にクロムメッキと呼ばれるクロムメッキ、またはクロム電気メッキは、クロム金属の薄層の電気メッキ技術である。

クロム層は、装飾されているか、さび止めされているか、光沢を高めているか、または表面硬度を増している。

時々クロム層は卑金属の美学を高めることを向けます。

クロムめっき工程
クロムめっき１層は、通常、以下の工程に従う。

金属研磨：
クロムに入れられる前の金属材料は光沢を達成する必要があるので、金属クロムメッキの前に、金属は機械的に磨かれる必要があります、化学薬品…

油を取り除く金属：
目的は、金属表面に残っている機械加工プロセスからグリースとほこりを取り除くことです。
金属の種類に応じて、異なるオイルリムーバーを使用してください。

クロムメッキに追いつく：
クロムメッキプロセスの複雑化は非常に複雑で、経験豊富な作業者がメッキ表面に均等にクロムグレードを作成できるようにする必要があります。

捕獲した後、我々はクロム溶液を含むメッキタンクにメッキ材料を入れることに進みます。
クロム層の厚さに応じて、クロム金属メッキを行います。電流モードとメッキ時間を選択します。

クロームメッキ6+：
メッキクロム6+、三酸化クロムCrO3（無水物としても知られている）を使用

Các hư hỏng thường gặp ở Trục Cán.

Mài Mòn Vị Trí Lắp Ghép Ổ Đỡ, Bạc Lót:

Tròn quá trình vận hành các loại máy cán, chi tiết quay tròn thì đa phần các máy sử dụng thời gian lâu đều gặp tình trạng bị Khuyết Lõm tại các vị trí lắp ghép Ổ Đỡ, Bạc Lót. Vì đây là Vị Trí chịu ma sát, mài mòn lớn nhất.

Cách Nhận biết phát hiện hư hỏng Trục cán.

• Sản phẩm cán không đồng đều
• Trục chính đảo mạnh.
• Tiếng ma sát lớn từ vị trí lắp ghép ổ đỡ.
• Đứng gần thấy máy rung khác biệt.

Nguyên Nhân hư hỏng trục cán:

• Hoạt Động Cường Độ Cao, Chịu Mài Mòn quá độ.
• Không Đồng Tâm, Đồng Trục.
• Lắp Ghép không đạt chuẩn
• Thiếu Bôi Trơn
• Bạc Lót, Hoặc Ổ Bi sử dụng lâu ngày bị mài mòn kèo theo hư hỏng.

Cách Khắc Phục:

• Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ.
• Mài Tròn chống tâm trên máy mài chuyên dụng.
• Lựa chọn cách lắp ghép chuẩn, Điều chỉnh thông số Bạc Đỡ, Vòng Bi.
• Tra Dầu mỡ thường xuyên.
• Thay Thế Các Loại Bạc Lot, Vòng bi.

Đối với các trường hợp bị mài mòn tại vị trí lắp ghép Bạc lót hay Vòng Bi chỉ có thể sử dụng các công nghệ phục hồi tại nhiệt độ phòng.

Bởi vì nếu sử dụng phương pháp phun phủ hay Hàn đắp đều khiến Vật Liệu Thép bị biến dạng. Đặc biệt các loại trục chính quay ở tốc độ cao rất dễ bị gãy do Cơ Tính Thép đã thay đổi.

Vì vậy, phương án XI MẠ CROM CỨNG là phương án được sử dụng hiệu quả nhất, không chỉ ứng dụng cho trong việc PHỤC HỒI VỊ TRÍ LẮP GHÉP Ổ ĐỠ TRỤC CHÍNH nói chúng mà còn sử dụng rộng rãi trong Công Nghệ Phục Hồi Kim Loại .

Hư hỏng bề mặt làm việc:

Trong quá trình làm việc với cường độ cao. Việc Rulo Trục Cán Bị hư hỏng bề mặt làm việc do ma sát, va đập, vận hành sai trở nên phổ biến. Điều này dẫn đến Rulo, Trục cán không còn được hiệu suất làm việc như thiết kế ban đầu.

Một số trường hợp hư hỏng nặng dẫn đến phải ngưng sản xuất.

Điều này ảnh hưởng đến năng suất của nhà máy, hiệu quả của việc kinh doanh.

Để cải thiện tình trạng trên cần giải quyết một số vướng mắc trong công nghệ như:

Xi Mạ Crom Cứng Cải thiện độ cứng của Trục cán:

Các trục cán bằng thép có độ cứng khá cao,

Chúng tôi cung cấp một giải pháp PHỤC HỒI TRỤC CÁN bằng phương pháp XI MẠ CROM CỨNG giúp quý khách hàng giảm thiểu được các rủi ro trong việc vận hành máy.

• Độ Cứng 62 HRC Min
• Độ Dày: 40 um Min
• Độ Bóng Ra< 0.02 um
• Nhiệt đô 50 Độ C.
• Chống Ăn Mòn cao cấp

 

Cốt bạc đạn ru lô bị mài mòn quá độ

Ăn mòn

Ăn mòn cục bộ

Trong quá trình hoạt động thao tác vận hành sai…

Đó là các nguyên nhân chủ yếu khiến bề mặt lô trục bị trầy xước.

Tùy thuộc vào bề mặt lô trục mà đưa ra các phương án  xử lý thích hợp.

Sau quá trình gia công sản phẩm hoàn thiện, bề mặt lô trục sẽ đạt được độ phẳng tiêu chuẩn và độ đồng đều về kích thước.