Mảng Gia Công Khuôn là mảng rộng và có vai trò quyết định đến các sản phẩm công nghiệp.
Khuôn mẫu là gì?
Khuôn mẫu là bộ phận trong chuyển máy móc thiết bị dùng để định hình sản phẩm theo ý muốn.
Ở đây sản phẩm thường đươc đúc, ép, đùn, Dập, chấn, vuốt, Cán lăn…
Mỗi loại khuôn mẫu ứng với công nghệ Ép, đùn, Dập, Chấn, Vuốt, Cán, lăn thì đều có khuôn để định hình sản phẩm mong muốn.
Vai trò của khuôn mẫu trong sản xuất công nghiệp:
Trong sản xuất công nghiệp thì Khuôn mẫu đóng vai trò quyết định đến tính chất của sản phẩm.
Khuôn mẫu quyết định đến các yếu tố:
- Tỉ số Nén (mức độ chặt cứng của sản phẩm)
- Độ Bóng bề mặt sản phẩm
- Hình Dạng sản phẩm (độ sai lệch thấp)
- Các vấn đề phát sinh như Bavia
Một sản phẩm sản xuất công nghiệp hàng loạt được quyết định bằng khuôn mẫu.
Chất lượng khuôn mẫu ổn định, thời gian sử dụng lâu, dẫn đến sản phẩm ổn định chất lượng và xây dựng uy tín đối với doanh nghiệp.
Quy trình Gia Công :
Gia công khuôn mẫu là Gia Công Cơ Khí với Sản phẩm được gia công khuôn mẫu.
Khuôn mẫu đòi hỏi độ chính xác cao và tính toán các biên dạng trên các phần mềm chuyên dụng để thiết kế ra được Chủng loại khuôn có đặc tính tuyệt đối cho các dòng sản phẩm đặc trưng.
Việc gia côngu theo quy trình cơ bản sau:
-
Chọn vật liệu gia công khuôn mẫu
Vật liệu gia công phải đáp ứng được các tiêu chí về công nghệ, kỹ thuật.
Có nguồn gốc xuất xứ kiểm định rõ ràng để đáp ứng tối đa cho việc gia công khuôn
Vật liệu gia công khuôn có thể là Thép hợp kim, Đồng hợp kim, Nhôm hợp kim. Theo chuẩn thiết kế của nhà sản xuất.
-
Gia công định hình khuôn mẫu.
Gia công định hình khuôn mẫu là bước gia công thô tạo hình cho khuôn mẫu.
Khuôn mẫu qua các bước như: Tiện, Phay, Mài để đạt các yêu cầu về kích thước.
Thông thường bước gia công thô được trừ lượng dư để gia công tinh lại là 0.05 đến 0.5mm.
Gia công tinh là bước gia công quan trọng, quyết định đến yếu tố cấu thành của sản phẩm.
Bước gia công tinh tăng độ chính xác cho khuôn, Tạo bề mặt bóng và các biên dạng chuẩn của khuôn.
Gia công tinh thường trải qua phương pháp mài và gia công nguội.
Ở nguyên công này đòi hỏi người gia công phải có kinh nghiệm lâu năm trong ngành gia công khuôn mẫu để đạt được các tiêu chí kỹ thuật quyết định đến sản phẩm.
Trong đó Kỹ Thuật Nguội trong gia công khuôn mẫu đòi hỏi các chuyên gia thực sự với các nguyên công và kỹ thuật tuyệt đối để có thể tạo ra được sản phẩm như ý muốn của đơn vị đặt gia công khuôn.
Các thiết kế khuôn mẫu được mô phỏng băng các phần mềm chuyên dụng, nhưng khi đến tay các chuyên gia kỹ thuật nguội thì sản phẩm sẽ được thực tế hóa bằng các kỹ thuật nguội.
Việc này đòi hỏi sự tương tác tốt giữa người thiết kế khuôn và kỹ thuật nguội.
-
Thử khuôn mẫu:
Thử khuôn mẫu là công đoạn để test sản phẩm.
Khuôn mẫu sau khi gia công xong cần được thử nghiệp thực tế khi ép đùn, ép phun, đúc…
Khi sản phẩm được đúc, đùn ra đạt yêu cầu về các biên dạng thì được tiến hành qua công đoạn hoàn thiện bề mặt khuôn ( xi mạ khuôn mẫu).
Trường hợp khuôn gặp các lỗi thì sẽ được đánh giá và tiến hành gia công lại các biên dạng để đạt chuẩn.
Xi mạ khuôn mẫu là công đoạn hoàn thiện bề mặt khuôn cuối cùng trong quy trình
Khuôn mẫu sau khi được lắp đặt chạy thử nghiệm đã ra được sản phẩm chuẩn,
không bị các lỗi về hình học thì tiến hành Xi Mạ Khuôn.
Khuôn mẫu cần được hoàn thiện bề mặt trước khi đưa vào sản xuất.
Nguyên công Xi mạ Khuôn mẫu (Hoàn thiện khuôn) là phương pháp sử dụng một số lớp phủ lên khuôn mẫu để đạt được một số tính năng cần thiết như chống dính, tăng cường độ bóng, chống mài mòn, chống oxy hóa cho khuôn mẫu.
Các Dòng Khuôn mẫu được gia công tại Thủy Lực Sài Gòn:
