Thủy lực sài gòn xin giới thiệu cái nhìn khái quát về máy ép thủy lực. Tổng hợp kiến thức về các loại máy ép thủy lực phổ biến nhất trên thế giới. Từ kiểu lắp ghép, phương thức ép, Quá trình vận hành, tháo lắp bảo dưỡng bảo trì. Ưu nhước điểm trong quá trình thiết kế chế tạo cho từng dòng may ep thuy luc cong nghiệp.
Phục hồi ben máy ép thủy lực
Lắp ráp cân chỉnh nghiệm thu ra sản phẩm.
Máy ép thủy lực là gì?
Máy ép thủy lực là một loại thiết bị sử dụng áp lực của chất lỏng thủy lực ( dầu thủy lực) thông qua bộ nguồn thủy lực bao gồm, bơm thủy lực và hệ thống van để tạo ra lực ép cực lớn ( thông thường tính bằng tấn). Dùng để phục vụ cho Ép, Dập, Nắn, Kéo, uốn, Đẩy, Nâng hạ trong hoạt động sản xuất công nghiệp.
Các loại máy ép thủy lực phổ biến trong công nghiệp sản xuất:
Hiện nay, máy ép thủy lực gần như hiện hữu ở mọi nhà máy sản xuất công nghiệp. Hệ thống truyền động thủy khí nói chung và các ứng dụng về máy ép thủy lực trong nhà máy trợ nên càng ngày càng hiệu quả. Vì đơn giản 1 chiếc máy thủy lực có thể thay thế đến hàng chục người lao động, và tạo ra hiệu suất, hiệu quả cực kỳ cao.
Máy ép thủy lực trong công nghiệp chế tạo:
Máy ép thủy lực 4 trụ:
Là loại sử dụng trong các hoạt động chế tạo dùng để ép định hình nắp vỏ máy, Dùng để Dập Vuốt các linh kiện thiết bị máy cần biên độ chính xác cao.
Loại máy này có thể sử dụng liên tục trong thời gian dài, Ổn định.
Một số nhà máy có thể sử dụng loại này để cải tiến thành hoạt động tháo lắp các cơ cấu cơ khí, như ép bạc, dép dên, tháo bạc đạn.
Loại máy này cũng thích hợp cho việc nắn các cơ cấu bị cong như trục láp, Ống thép.
Một số sản phẩm có thể kể đến như: Nong ống kim loại định hinh trên khuôn dùng máy ép thủy lực dạng 4 trụ đứng. Máy ép đùn nhựa plastic. Máy Đùn nhựa 4 trụ phổ biến.
Ưu điểm máy thủy lực 4 trụ:
Máy được thiết kế chịu lực bằng 4 Trụ tròn cứng vững, Lực ép cân bằng, tạo ra sản phẩm đồng đều. Ít bị hư hỏng thay thế linh kiện thiết bị.
Dòng máy này rất phổ biến trong các ngành ép cao su, đế dày, và các dọng sản phẩm dập vuốt cho các vật liệu inox.
Nhược điểm máy ép thủ lực 4 trụ:
Việc chế tạo dòng máy này đòi hỏi khối lượng vật liệu cân bằng nhiêu, Thông thường các thớt phẳng được chế tạo cùng với 4 trụ có độ lệch < 0.1mm, Và kích thước các trụ này cũng cần phải cân bằng để không bị chẹo trong quá trình vận hành, Hoặc dẫn đến việc nứt gãy 1 trong 4 trụ xung quanh.
Chế tạo đắt, Trọng lượng máy lớn, Không gian thao tác bị giới hạn. Lực Ép không thực sự lớn. Chỉ nằm trong khoảng từ 10 tấn đến 500 Tấn.
Vì muốn chế tạo các dạng máy ép 4 trụ lên đến 1000 tấn sẽ cần các trụ xung quanh có kích thước rất lớn, và khó khăn trong quá trình lắp đặt.
Máy ép thủy lưc Khung H:
Đúng như cái tên của máy. Dòng máy ép thủy lực này có khung kết cấu giống chứ H.
Loại máy ép này là loại dễ chế tạo nhất.
Chúng ta chỉ cần sử dụng các loại thép I hoặc Thép H để hàn kết cấu lại với nhau.
Song Để gia cố tại các vị trí hàn thì chúng ta nên cho thêm các mặt bích thép vào để gia cường.
Khung H có chiều rộng và dài tương thích thường là theo tiêu chuẩn 1-2 hoặc 1-3 trong đó 1 là chiều rộng.
Ví dụ các máy ép thủy lực khung H dạng 1 mét X 2 Mét.
Một ứng dụng có thể kể đến trong kết cấu máy ép thủy lực chữ H này là loại Khung H di chuyển dọc trục. Loại này thông thương để dùng nắn ép các vật dài mà phải di chuyển tịnh tiến bàn ép đến nhiều vị trí. Tính linh hoạt rất cao, Chủ yếu sử dụng trong các hoạt động cơ khí chế tạo máy.
Ưu Điểm máy ép thủy lực dạng H
Linh hoạt trong việc tháo lắp, bảo trì
Không gian hoạt động rất rộng, nên dễ dàng thao tác.
Giá thành rẻ, Cơ cấu vận hành đơn giản, dễ thay thế.
Vị trí trung tâm của lực ép có thể điều chỉnh qua lại lên xuống, rất thuận tiện trong thao tác.
Dễ dàng cải tiến nâng cao công suất.
Sản phẩm ép có thể nhìn và thao tác tực tiếp trên máy, Người vận hành không cần qua nhiều khâu đào tạo.
Nhược điểm máy ép thủy lực khung H:
Chiều cao của khung H cũng thường bị dới hạn theo tỷ lệ của máy.
Thông thường các máy thủy lực khung H chỉ có thể sử dụng tối ưu với các dọng ép từ 5 đến 100 tấn.
Nếu trường hợp sử dụng các loại với lực ép lớn thì phải gia cố rất nhiều, do đó nhà thiết kế sẽ chuyển sang một kiểu máy khác.
Tỷ lệ an toàn lao động không cao, vì Máy ít khi được che chắn.
Khung H rộng nên chiếm vị trí đặt, Các loại máy có công suất từ 20 tấn trở lên đòi hỏi khung H phải được gia cố kỹ.
Máy ép thủy lực khung chữ C
Dòng máy ép này được thiết kế giống chứ C.
Trong đó mặt sau của máy được hàn liền khối phẳng. Máy có 2 mặt trên và đế máy song song. Lực ép được tạo từ dưới lên hoặc trên xuống.
Đối đỡ là thớt phảng phía đối diện.
Máy ép thủy lực chữ C rất phổ biến tại các xưởng chế tạo nhỏ. Hoặc các nhà máy yêu cầu khả năng ép không lớn.
Ưu điểm máy ép thủy lực chữ C:
Dòng máy ép này rất nhỏ gòn. Loại nhỏ nhất có thể ví như loại máy đột lỗ thủy lực chữ C có kích thước siêu nhỏ chỉ khoảng 200 X100X200
Với lợi thế kích thước nhỏ nên khả năng di động của nó rất cao.
Hiện tại có rất nhiều chủng loại máy ép thủy lực chữ C trên Thị trường, Thậm chí có những loại không cần sử dụng đến điện. Chỉ cần người thao tác bằng tay, và tất cả cụm cơ cấu đều bằng cơ.
Vì tính linh hoạt của dòng máy này như vậy nên Loại này thường có mặt trong trang thiết bị dụng cụ cho các đội sửa chữa, tháo lắp công nghiệp.
Có thể thao tác tại các không gian rất nhỏ như góc máy, vị trí chết với lực kéo đẩy tối ưu.
Dễ dàng tháo lắp, thay thế linh kiện phụ kiện, Đồ gá khuôn. Các dọng máy dập thủy lực phổ biến được thiết kế theo mẫu này.
Xem Thêm Máy dập thủy lực
Nhược điểm máy ép thủy lực chữ C
Dòng máy ép này có độ cân bằng lực không lớn, Tại vị trí tiếp giáp góc C thì có lực lớn, nhưng chiều không gian ngược lại thì gần như không có.
Vì vậy thông thường các hệ máy thủy lực kiểu này có lực đẩy dưới 20 tấn.
Dòng máy này chủ yếu vận hành cân chỉnh bằng thao tác của người công nhân, nên đòi hỏi người thợ phải có nhiều kinh nghiệm mới giải quyết được vấn đề năng suất.
Khổ máy ép chữ C thông thường có kích thước dưới 1 mét. Các cơ cấu lắp xi lanh thường được nhà sản xuất hàn trực tiếp vào đế nên khi hư hỏng xi lanh thì gần như phải thay thế.
Máy ép thủy lực Khối.
Khác với 3 dòng máy ép thủy lực trên, Thông thường được thiết kế theo kiểu rời và lắp ghép. Các dòng máy ép thủy lực liền khối này cho hiệu suất và tải trọng cao hơn rất nhiều lần. Ứng dụng trong các hoạt động cơ khí hạng nặng với sức nâng từ vài trăm tấn đến vài chục ngàn tấn.
Loại máy ép thủy lực liên khối này có quy trình chế tạo hết sức phức tạp và chặt chẽ. loại máy ép được chế tạo với khung thân liền khối hoặc kết cấu hàn kín siêu chắc chắn, cho phép chịu tải lớn và làm việc liên tục mà không bị biến dạng.
Việc tiến hành các mối hàn được Xăng phe gia nhiệt rồi hàn kết cấu. Sau đó được siêu âm kiểm tra các mối hàn một cách nghiêm ngặt để tránh các ứng suất dẫn đến việc nứt gãy.
Ưu điểm nổi bất của máy ép thủy lực liên khối:
- Cứng vững, không bị biến dạng trong quá trình ép, Máy có tuổi thọ rất cao trên 100 nắm, Phù hợp với các nhà máy sản xuất quy mô lớn, ít phải di chuyển, đầu tư dài hạn.
- Lực ép cực lớn: Dòng máy này có thể có lực ép 1000 đến 20.000 tấn.
- Độ An toàn cao: Dễ tích hợp các cảm biến, tắt dừng khẩn cấp, hệ thống cảnh báo lỗi, mất cân bằng…
- Bàn ép rất cứng vững, thường được tích hợp các rãnh C, T để lắp đồ gá cơ khí.
- Hệ thống điều khiển đa dạng, có thể cải tiến theo các công nghệ mới nhất.
- Hiệu suất làm việc cực cao, Hoạt động 22/7. Tối ưu các hệ thống tản nhiệt dầu thủy lực, bộ nguồn đôi dự phòng, Các thao tác đa dạng.
Nhận xét chung: Loại máy ép thủy lực liện khối này giống như 1 con rô bốt vạn năng ứng dụng trong hoạt động ép nắn với khối lượng công việc trong nhà máy liên tục thì sử dụng loại máy ép này là hiệu quả nhất.
Nhược điểm của máy ép thủy lực liền khối:
Với một thiết kế chế tạo tối ưu như trên thì chắc chắn Chi phí sản xuất của dòng máy này rất cao.
Khối lương và kích thước của các loại máy này rất lớn
Quá trình vận chuyển tháo lắp rất phức tạp.
Máy ép thủy lực dạng nằm:
Máy ép thủy lực dạng năm cũng có cấu tạo tương tự các dòng máy trên, nhưng phương thao tác của lực đẩy là song song với mặt đất.
Loại này phổ biến với các dòng máy ép khung bản, Máy ép rác, máy ép giấy. Và các loại máy ép phế liệu.
Thông thường các dạng này có 3 phương liên hiệp để ép.
Nguyên liệu có thể vào dạng trên xuống hoặc 2 bên.
Thao tác xi lanh ép đóng nắp liệu, Và các thao tác còn lại từ các phía đối diện, Thông thường là 3 chiều.
Ưu điểm máy ép thủy lực dạng nằm:
Dòng máy ép này Vận hành liên tục hoặc gián đoạn, Máy đa dạng về phương diện ép nên thường ứng dụng trong các hoạt động sản xuất.
Vì dụ: Sản xuất nén ép bột giấy, Đóng ép giấy phế liệu, đóng ép kim loại phế liệu.
Ngoài ra các hệ liên hợp như đóng ép mùn cưa, bã mía, bã mì liên hợp.
Ứng dụng trong hoạt động sản xuất Than không khói…
Nhược điểm máy ép thủy lực dạng nằm:
Máy ép thủy lực dạng nằm có mặt trong nhà máy đóng vai trò quyết định đế chuỗi hoạt động sản xuất chính của nhà máy. Chi phí để đầu tư một thiết bị chuyên dụng như thế này là rất lớn.
Đơn vị chế tạo ngoài phải thiết kế theo yêu cầu của chủ đầu tư, thì phải có kiến thức chuyên môn trong lĩnh vực sản xuất của chủ đầu từ để có thể tối ưu trong thiết kế máy ép thủy lực.
Các quá trình hóa lý, nhiệt độ độ ẩm của từng loại nguyên liệu, từng công đoàn đều ảnh hưởng đến quá trình ép.
Giá thành của Dòng máy ép này rất cao.
Vận hành phức tạp, Hệ điều khiển hoàn toàn tự động nên khi gặp sự cố phải có chuyên gia để thực hiện việc điều chỉnh.
Tháo lắp di chuyển khó khăn, cân chỉnh máy mấy nhiều thời gian.
Tổng kết về máy ép thủy lực:
Máy ép thủy lực có rất nhiều ứng dụng trong hoạt động sản xuất kinh doanh tại các nhà máy. Sản phẩm máy ép thủy lực rất đa dạng và nhiều chủng loại trên thị trường.
Mỗi dòng máy đều có một ưu và nhược điểm, Bên cạnh đó nhà sản xuất tối ưu về giá thành và chi phí sản xuất nên các yêu cầu về thiết bị sẽ gặp khó khăn trong quá trình thay thế sửa chữa.
Khi lựa chọn máy ép thủy lực chúng ta nên quan tâm tới các vấn đề sau:
Lực ép tối đa
Khung máy tối đa, Cao rộng dài
Hệ điều khiển: Vận hành tay đóng mở gạt, Vận hành tự động có rờ le tín hiệu đóng mở, Vận hành Hoàn toàn tự động lập trình PLC.
Các cơ cấu an toàn của thiết bị và của người vận hành.
Đây là một bài viết khái quát về máy ép thủy lực, Vui lòng xem thêm chi tiết về Máy ép thủy lực theo lực ép.
