ỐNG KHUÔN ĐỒNG ĐÚC PHÔI THÉP
Khuôn đồng đúc phôi thép
Khuôn đúc đồng là một trong những thiết bị chính của máy đúc liên tục. Nó làm cho thép lỏng ở nhiệt độ cao đông đặc và kết tinh nhanh chóng, tạo thành thép đúc. Thép nóng chảy trong máy kết tinh đồng được làm nguội và tạo khuôn, sau đó vật đúc được kéo ra theo hình dạng khuôn đúc.
Chức năng chính của ống khuôn đồng là làm đông đặc thép nóng chảy theo kích thước và hình dạng yêu cầu.
Các nhà máy thép lựa chọn khuôn đúc bằng vật liệu Đồng do các đặc tính vượt trội như:
1.Tính nhiệt dẻo và dẫn nhiệt tốt: Đồng là một kim loại có khả năng dẫn nhiệt và nhiệt dẻo tốt. Điều này giúp hộp khuôn đúc đồng có khả năng duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình đúc, đảm bảo chất lỏng nóng chảy (như thép) không bị làm nguội quá nhanh và đảm bảo quá trình đông cứng diễn ra đồng đều.
2.Khả năng chịu nhiệt và độ bền cao: Đồng có khả năng chịu nhiệt tốt, giúp hộp khuôn đúc đồng có thể hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao của quá trình đúc phôi kim loại.
3.Tính chất chống ăn mòn: Đồng có khả năng chống ăn mòn tốt, giúp khuôn đúc đồng duy trì tính trạng và chất lượng của nó qua nhiều chu kỳ đúc.
4.Độ chính xác và độ trơn tru: Hộp khuôn đúc đồng thường được gia công cẩn thận để đảm bảo độ chính xác và bề mặt trơn tru. Điều này là cần thiết để tạo ra sản phẩm đúc phôi thép với hình dạng và kích thước chính xác.
5.Khả năng tương thích với các kim loại nóng chảy: Đồng thường tương thích tốt với nhiều loại kim loại nóng chảy, bao gồm cả thép. Điều này làm cho hộp khuôn đúc đồng phù hợp để đúc các sản phẩm kim loại khác nhau.
6.Tuổi thọ và khả năng tái sử dụng: Khi được chế tạo và sử dụng một cách đúng cách, hộp khuôn đúc đồng có thể có tuổi thọ dài và có thể tái sử dụng trong nhiều lần đúc khác nhau.
Phân loại và đặc tính của các loại ống khuôn đúc đồng liên tục:
Theo hình dạng:
Hình dạng của ống khuôn đúc đồng trong quá trình đúc phôi thép thường được thiết kế để tạo ra sản phẩm cuối cùng với hình dạng mong muốn và đáp ứng yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
Hình dạng của ống khuôn đúc đồng có thể thay đổi tùy thuộc vào loại sản phẩm thép cần đúc và thiết kế kỹ thuật của quá trình đúc.
Một số hình dạng của ống khuôn đúc đồng trong quá trình đúc phôi thép:
1.Hình trụ: Ống khuôn đúc đồng có hình dạng trụ, thường được sử dụng trong việc đúc các sản phẩm có dạng thanh, cây tròn, hay các phôi hình trụ.
2.Hình chữ nhật: Trong một số trường hợp, hình dạng của ống khuôn đúc có thể là hình chữ nhật, phù hợp để đúc các sản phẩm có dạng tấm, lá, hoặc các phôi hình chữ nhật.
3.Hình hộp chữ U hoặc hình chữ L: Các ống khuôn có thể được thiết kế để tạo ra các sản phẩm có dạng hộp chữ U hoặc hình chữ L, thích hợp cho việc đúc các sản phẩm có dạng hộp, khung, ống vuông, hay ống chữ L
4.Hình dạng phức tạp hơn: Ngoài các hình dạng cơ bản, ống khuôn đúc đồng cũng có thể có các hình dạng phức tạp hơn để tạo ra các sản phẩm đúc có hình dạng đa dạng và phức tạp.
Thiết kế kỹ thuật của ống khuôn sẽ được tùy chỉnh để đảm bảo sản phẩm đúc phôi thép được tạo ra với độ chính xác và chất lượng cao nhất.
Thường thấy nhất là ống khuôn hình vuông 100 x 100mm; 135 x 135mm; và ống khuôn tròn.
KHUÔN ĐỒNG ĐÚC THÉP VUÔNG 100 x100mm
Ống khuôn đúc liên tục Cu-Cr-Zn
Là một loại ống khuôn được sử dụng trong quy trình đúc liên tục của thép và các kim loại khác. Hợp kim Cu-Cr-Zr bao gồm các thành phần chính là đồng (Cu), crom (Cr) và zirconium (Zr) được chế tạo để có các tính chất đặc biệt phù hợp với yêu cầu của quá trình đúc liên tục.
ỐNG KHUÔN ĐÚC LIÊN TỤC CU-CR-ZR ĐỒNG HÌNH VUÔNG
Đặc tính của ống khuôn đúc Cu-Cr-Zr:
1.Tính chất cơ học: Hợp kim Cu-Cr-Zr thường có độ bền cao, khả năng chịu mài mòn và khả năng chống mòn nên thích hợp để sử dụng trong quá trình đúc liên tục, nơi ống khuôn phải chịu được áp lực và môi trường nhiệt độ cao.
2.Tính chất nhiệt: Hợp kim này cũng có khả năng chịu nhiệt tốt, giúp ống khuôn đúc liên tục Cu-Cr-Zr duy trì độ ổn định dưới nhiệt độ cao trong quá trình đúc.
3.Khả năng chống ăn mòn: Sự kết hợp của các thành phần chính cung cấp khả năng chống ăn mòn và kháng ăn mòn tốt cho hợp kim, làm tăng tuổi thọ và hiệu suất của ống khuôn trong môi trường đúc liên tục.
4.Khả năng truyền nhiệt: Tính chất dẫn nhiệt tốt của đồng trong hợp kim giúp duy trì quá trình làm nguội nhanh chóng của kim loại nóng chảy, đảm bảo sản phẩm đúc có kết cấu đồng đều.
5.Sự bền vững: Hợp kim Cu-Cr-Zr thường có khả năng chống mệt mỏi nhiệt và ứng suất nhiệt, giúp ống khuôn đúc liên tục duy trì tính cơ cấu và chất lượng vượt qua nhiều chu kỳ đúc.
6.Chế tạo chính xác: Ống khuôn đúc liên tục Cu-Cr-Zr được chế tạo chính xác để đảm bảo kích thước và hình dạng đúng theo yêu cầu kỹ thuật của quá trình đúc liên tục.
Phục hồi lòng ống khuôn đúc đồng bằng lớp mạ Chrome cứng công nghiệp:
Để cải thiện khả năng chống mài mòn của ống đúc thì bên trong lòng ống đồng sẽ được phủ lớp mạ crom độ dày 0,15 mm, Độ cứng là 65 HRC, Độ bóng Ra< 0.6um nhằm kéo dài tuổi thọ của ống đồng khuôn, kháng ăn mòn và mài mòn, tăng độ bền và cứng cho bề mặt trong lòng.
LÒNG TRONG ỐNG ĐÚC ĐỒNG BỊ HƯ HỎNG, CÀO XƯỚC
Ứng dụng của lớp mạ Crom cứng:
1.Lớp mạ chrome được ứng dụng để bảo vệ ống khuôn khỏi ăn mòn và mài mòn do tiếp xúc với chất lỏng nóng chảy và quá trình liên tục.
- Trong sản xuất các hợp kim đặc biệt, lớp mạ chrome giúp cải thiện tính chất chống ăn mòn và mài mòn của ống khuôn, giúp đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm đúc.
- Trong những trường hợp đòi hỏi bề mặt ống khuôn cần đạt chất lượng cao hơn để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng, lớp mạ crom giúp cải thiện tính trơn tru và khả năng thoát chất đúc
Ưu điểm của lớp mạ chrome:
1.Kháng ăn mòn: Lớp mạ chrome có khả năng chống ăn mòn tốt, giúp bảo vệ bề mặt của ống khuôn khỏi sự tác động của chất lỏng nóng chảy và môi trường đúc.
2.Kháng mài mòn: Chrome là một vật liệu cứng và có độ bền cao, giúp tăng khả năng chống mài mòn cho bề mặt của ống khuôn. Điều này quan trọng trong việc duy trì hình dạng chính xác của ống khuôn trong quá trình đúc.
3.Tăng độ bền: Lớp mạ chrome có thể cải thiện độ bền và tuổi thọ của ống khuôn đúc đồng, đảm bảo sự ổn định và hiệu suất lâu dài trong quá trình sử dụng.
4.Chất lượng bề mặt: Lớp mạ chrome thường tạo ra một bề mặt trơn tru và mịn màng, giúp cải thiện khả năng thoát chất đúc và làm giảm khả năng tạo bám cặn.
