SỬA CHỮA KHUÔN THỔI MÀNG NHỰA ,MÁY ÉP ĐÙN NHỰA, KHUÔN ĐÙN NHỰA 33

Khuôn thổi màng nhựa

Khuôn thổi màng nhựa là một quy trình sản xuất màng nhựa thông qua việc thổi một ống nhựa nóng và hơi khí vào khuôn để tạo ra màng nhựa có hình dạng và kích thước mong muốn.

Đây là một phương pháp phổ biến trong ngành sản xuất màng nhựa cho các sản phẩm như túi đựng thực phẩm, túi đựng rác, hoặc các sản phẩm có hình dạng đặc biệt khác.

Thổi màng: Lớp nhựa nóng được đưa vào máy thổi màng. Khi nó đi qua khuôn, hơi nước hoặc không khí được thổi vào để làm mở rộng và làm mảnh lớp nhựa, tạo ra ống nhựa.

Khuôn Đùn Màng nhựa PET

 KHUÔN THỔI MÀNG NHỰA

Máy ép đùn nhựa

Máy ép đùn nhựa là một trong những hệ thống máy chính trong công nghiệp sản xuất nhựa

Có 2 loại nhựa phổ biến:

  • Nhựa termosetting: Là những loại nhựa không thể tái chế sau khi đã đặc cứng. Ví dụ bao gồm phenolic & melamine.
  • Nhựa termoplastic: Có thể đặc cứng và tái chế nhiều lần mà không làm thay đổi tính chất. Các loại phổ biến bao gồm polyethylene, polypropylene, PVC, và PET.

Máy Ép Đùn Nhựa (Injection Molding Machine): được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa bằng cách ép nhựa nóng vào khuôn bằng lực ép từ trục vít máy ép nhựa để tạo hình sản phẩm cuối cùng. Có các loại máy ép đùn ngangmáy ép đùn dọc.

                                                                                   MÔ HÌNH HỆ THỐNG MÁY ÉP ĐÙN NHỰA CƠ BẢN

Ngoài ra còn có các loại máy khác như:

  1. Máy Thổi Chế Tạo Ống Nhựa (Blow Molding Machine): dùng để sản xuất các sản phẩm hình ống, chai lọ và các đồ đựng khác bằng cách thổi không khí vào trong khuôn để tạo hình sản phẩm.
  2. Máy Ép Phun Nhựa (Extrusion Molding Machine): sử dụng quy trình ép nhựa thông qua khuôn hình dạng dẹt và sau đó làm mát và cắt thành các sản phẩm như tấm, ống, hoặc dây nhựa.
  3. Máy Tạo Màng Nhựa (Plastic Film Making Machine): Dùng để tạo ra màng nhựa, có thể được sử dụng cho đóng gói, bao bì, và nhiều ứng dụng khác. Ru lô cán hay còn gọi là khuôn cán màng quyết định đến yếu tố về đọ dày, độ đồng đều, độ bóng của sản phẩm màng.
  4. Máy Gia Công CNC (CNC Machining Center): được sử dụng để gia công & tạo hình sản phẩm từ các tấm nhựa hay khối nhựa lớn.
  5. Máy Nghiền Nhựa (Plastic Shredder): Dùng để nghiền nhựa thành hạt nhỏ, giúp tái chế nhựa và giảm kích thước của sản phẩm nhựa không mong muốn.
  6. Máy Ép Nhiệt (Thermoforming Machine): Sử dụng nhiệt độ và áp suất để làm mềm, định hình tấm nhựa thành các sản phẩm như khay đựng thực phẩm, đồ ăn nhanh, đồ chơi.
  7. Máy Chế Biến Nhựa Tái Chế (Recycling Machinery): Được sử dụng để xử lý và chế biến lại các sản phẩm nhựa tái chế, giúp giảm lượng rác thải nhựa và tận dụng lại nguồn nguyên liệu.

Cấu tạo cơ bản của Máy đùn nhựa

Máy ép đùn nhựa có cấu trúc phức tạp, được thiết kế để thực hiện nhiệt độ và áp suất cần thiết để đưa nhựa nung chảy vào khuôn để tạo ra sản phẩm nhựa cuối cùng. Cụ thể:

  1. Buồng Ép (Injection Unit):
  • Vít Ép (Screw): Là một trục vít xoắn chuyển động, có nhiệm vụ đưa nguyên liệu nhựa từ nguồn cung cấp và ép nén nó để tạo thành hạt nhựa nung chảy.
  • Hộp Nạp (Hopper): Nơi chứa nguyên liệu nhựa, thường được đặt ở đầu vít ép để cung cấp nguyên liệu cho quá trình ép.
  1. Hệ Thống Nung Chảy (Barrel and Heating System):
  • Thùng (Barrel) hay Nòng cảo vít: Là ống chứa vít ép và nơi nung chảy nhựa. Thường được làm từ thép chống mài mòn.
  • Hệ Thống Nung (Heating Bands or Heaters): Cung cấp nhiệt độ cần thiết để nung chảy nhựa. Các vùng nung chảy được phân chia thành các khu vực để kiểm soát nhiệt độ chính xác.
  1. Hệ Thống Ép (Clamping Unit):
  • Khuôn Ép (Mold): Là bản mẫu của sản phẩm cần tạo ra. Khuôn đùn ép chứa hai hoặc nhiều mảnh tùy thuộc vào thiết kế của sản phẩm. Khuôn ép nhựa thường được lớp xi mạ Crom cứng công nghiệp để có thể chịu được môi trường làm việc nhiệt độ cao.
  • Đơn Điều Khiển (Clamp): Dùng để giữ chặt khuôn trong quá trình ép để tránh sự biến dạng của sản phẩm.
  1. Hệ Thống Ép Và Tổng Hợp (Injection and Clamping System):
  • Hệ Thống Ép Vít (Injection System): trục vít ép đẩy nhựa nung chảy từ buồng ép vào khuôn.
  • Hệ Thống Ép Clamping: Giữ & đóng chặt khuôn để ngăn chặn nhựa nung chảy thoát ra và định hình sản phẩm.
  1. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System):
  • Nước Làm Mát (Cooling Water): Làm mát khuôn mẫu và các thành phần khác sau quá trình ép để làm đông và cứng sản phẩm nhựa.
  1. Hệ Thống Kiểm Soát (Control System):
  • Bảng Điều Khiển (Control Panel): điều chỉnh & kiểm soát các thông số quan trọng như nhiệt độ, áp suất, thời gian ép…
  • Bộ Điều Khiển PLC (Programmable Logic Controller): Kiểm soát tự động các quy trình và đảm bảo sự ổn định của máy.

Quy trình sửa chữa Khuôn thổi màng nhựa cơ bản:

  1. Vệ sinh, Nhả bỏ các lớp phủ trên bề mặt khuôn
  2. Kiểm Tra các khuyết tật bề mặt và biên dạng khuôn mẫu
  3. Hàn đắp khắc phục khuyết tật của khuôn
  4. Gia công lại Biên dạng khuôn
  5. Đánh bóng khuôn
  6. Hoàn thiện bề mặt khuôn mẫu bằng lớp Mạ Crom (Xi Mạ Khuôn)

Dịch Vụ Tháo Lắp Sửa Chữa Khuôn Thổi màng nhựa Tại Công Ty Thủy Lực Sài Gòn:

Công Ty chúng tôi cung cấp dịch vụ tháo lắp sửa chữa khuôn mẫu cho các nhà máy.

Các sản phẩm sửa chữa khuôn mẫu thông dụng của công ty chúng tôi như sau:

  • Sửa Chữa Khuôn đùn ống nhựa

  • Phục hồi sửa chữa khuôn đùn màng nhựa

  • Gia công chế tạo khuôn thổi màng nhựa

  • Sửa chữa khuôn ép phun nhựa

  • Sửa khuôn dập inox

  • Chế tạo gia công khuôn chấn dập, đúc

 

DMCA.com Protection Status
0903 863 762