XI MẠ CROM CỨNG ỐNG XI LANH THỦY LỰC. Các chi tiết máy dạng ống xi lanh sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo máy. Với các chi tiết này, bề mặt làm việc của chi tiết là phía trong ông xi lanh. Các bề mặt này cần một số tính chất … Đọc tiếp
Gia công mài chính xác có vai trò như thế nào ? Các chi tiết máy. Mài tròn chính xác lô trục đường kính 700 chiều dài 5m. Với máy mài hiện đại, Chúng tôi có khả năng gia công mài tròn với sai số thấp 2%. Đối với từng loại lô trục Chúng tôi có … Đọc tiếp
GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC TẠI CÔNG TY THỦY LỰC SÀI GÒN Thủy Lực Sài Gòn, Với hệ thống máy móc lớn, chúng tôi có khả năng gia công đối với các chi tiết máy công nghiệp. Các loại Rulô, trục cán với đường kính, kích thước lớn cùng với độ chính xác hoàn … Đọc tiếp
Trong đó Đồng đóng vai trò là Anode, và kim loại cần xi mạ là Cathode
Phương pháp kết tủa kim loại đồng trên vật mạ sử dụng dòng điện một chiều là phương pháp phổ biến nhất.
Xi mạ đồng không điện.
Là phương pháp mạ đồng hóa học trên vật liệu nền.
Trong đó vật mạ được đưa vào dung dịch mạ đồng không điện, và phản ứng kết tủa kim loại đồng được thực hiện lên bề mặt của vật mạ.
Tính chất lớp xi mạ đồng:
Đồng là kim loại dẻo, màu hồng, có độ dẫn điện và dẫn nhiệt lớn, gấp 6-7 lần Sắt và 1,5 lần so với Nhôm.
Đồng mềm hơn sắt và các kim loại hợp kim khác như gang, thép, nên dễ dàng đánh bóng.
Vì vậy, đồng thường được xi mạ phủ lên nền kim loại sắt, gang… để tăng độ dẫn điện, gia tăng tính thẫm mỹ.
Tăng độ dẫn điện cho các vi mạch
Xi mạ chống thấm than cục bộ khi nhiệt luyện chi tiết máy.
Ứng dụng lớp xi mạ đồng:
Tròng ngành công nghiệp hiện đại, lớp xi mạ đồng thường được sử dụng khá rộng rãi.
Xi Mạ đồng trang trí:
Là lớp phủ đồng lên kim loại giúp gia tăng màu sắc, tính chất mà kim loại nền không đạt được.
Các sản phầm xi mạ đồng trang trí thông dụng chúng ta thường gặp như:
Lan can cầu thang
Tay khóa, ổ khóa
Mâm bàn.
Chụp đèn
Dụng cụ nhà bếp, nhà hàng
Viền trang trí
Khung ghế, bàn ăn
Khung tranh treo tường….
Các sản phẩm này khá đa dạng về màu sắc. Tùy vào tính chất của mỗi sản phầm chúng tôi có thể tạo ra dãi màu sắc cho sản phẩm mạ đồng từ màu Vàng chanh cho đến màu đỏ thẫm. Các sản phẩm đa dạng về chủng loại màu sắc.
Là lớp phủ ứng dụng trong kỹ thuật chế tạo máy móc thiết bị để đáp ứng những nhu nhu cầu mà các kim loại thông thường không có được. Ở đây lớp phủ đồng tạo ra tính năng giảm ma sát, tăng độ dày, chống mài mòn, chống ăn mòn đối với chi tiết máy.Tùy vào môi trường làm việc mà chúng ta lựa chọn độ dày và thành phần lớp đồng được phủ lên cho kim loại nền.
Xi mạ chống thấm than cục bộ cho chi tiết máy công nghiệp: 50um
Xi mạ tăng khả năng dẫn điện cho sắt thép: 10-200 um
Xi mạ đồng tạo tiếp điểm dẫn điện: 10-70 um
Xi mạ đồng cho trục in: 3000 um
Xi mạ đồng phục hồi kích thước cho gỗi đỡ bạc đạn, ỗ đỡ: 3000 um
Thành phần lớp phủ đồng sử dụng thông dụng trong công nghiệp chế tạo máy là lớp xi mạ đồng hợp kim, lớp xi mạ đồng này có các tính năng đặc biệt, tăng cường khả năng chịu mài mòn, bôi trơn hay cấu tạo phân tử lớp xi mạ đồng trên kim loại kín hơn.
Một số sản phẩm xi mạ đồng tại công ty chúng tôi
Xi Mạ Đồng Thau Vàng
Tính trang trí cao cấp cho các sản phẩm đòi hỏi độ tinh xảo cũng như màu sắc tươi sáng. Lớp mạ đồng có chiều dày từ 20-50 micron giúp sản phẩm có được vẻ bề ngoài láng bóng, sang trọng.
Xi Mạ Đồng Đỏ
Xi mạ đồng tiếp điểm cho các chi tiết tiếp điện
Xi Mạ Đồng Giả Cổ
Tính trang trí cao cấp cho các biệt thự, các lan can, hành lang cũng như các khách sạn sang trọng.
Xi Mạ Nikel là gì ? Trên thi trường có 2 phương pháp xi mạ nikel phổ biến, đó là Mạ điên phân và Mạ hóa học. Vậy mạ nikel chính là phương pháp sử dụng kim loại niken tạo một lớp phủ mỏng có độ dày từ 5 đến vài trăm um trên vật … Đọc tiếp
Khi nhắc đến máy ép nhựa thì chúng ta thường nhắc đến công năng của các loại máy ép.
Máy ép nhựa Có thể được chia thành các loại như sau:
Phân loại dựa trên nguyên lý hoạt động của khuôn.
Máy ép đùn nhựa
Là dạng máy ép đùn. Dạng máy ép đùn nhựa có thể liên tục hoặc bán liên tục, thiết kế khuôn nhựa có sự khác biệt khi sản phẩm nhựa được đùn ra là các dạng Ống hoặc thanh dài liên tục hoặc gián đoạn.
Phổ biến là các dạng ống nhựa, thanh nhựa…
Máy ép phun nhựa
Là sử dụng khuôn phun nhựa. Thường các loại khuôn phun nhựa dịnh hình các sản phẩm phổ biến trong sinh hoạt và tiêu dùng.
Máy ép thổi nhựa:
Là dạng máy sử dụng luôn thổi nhựa.
Thông thường nhất các sản phẩm rống bên trong như: Chai lọ, Bình, Bồn…
Sản phẩm này sử dụng Không Khí nén để thổi Nhựa Phình ra trong khuôn.
Máy ép cán nhựa:
Các dòng máy này sử dụng khuôn dạng tấm, Đùn ra tấm nhựa và tiến hành cán nóng.
Dòng sản phẩn này thông dụng nhất là Màng nhựa.
Đối vơi sản phẩm này ngoài việc yêu cầu chất lượng của nhựa và khuôn ra cần phải trải qua giai doạn cán định hình cho các tấm nhựa.
Do đó chuyền cán quyết định đến chất lượng của sản phẩm.
Trong chuyền cán thì chất lượng của Rulo trục cán có vai trò quyết định đến tính chất của sản phẩm
Do đó trong quá trình Chế tạo, vận hành sửa chữa phải hết sức chú ý đến Các Ru Lô, TRục cán Màng nhựa này.
Phân loại Máy Ép Nhựa dựa trên cấu tạo của trục vít.
Máy ép nhựa theo cấu tạo của trục vít được chia như sau.
Máy ép nhựa trục vít đơn:
Là Loại máy ép nhựa phổ biến nhất, và Đơn giản nhất.
Lý thuyết về thiết bị đùn dùng trục vít đơn đã được tập trung nghiên cứu hơn 70 năm qua. Lý thuyết về dòng chảy của lưu chất trong thiết bị đùn trục vít đơn có thể được phân thành hai nhánh:
Nhựa nóng chảy được xem là lưu chất Newton
Nhựa nóng chảy được xem là lưu chất Phi newton.
Máy ép nhựa trục vít Đôi;
Chủ yếu sử dụng cho ngành Thức Ăn Chăn nuôi, Nhựa PVC.
Máy Ép nhựa 3 trục Vít.
Máy ép nhựa 6 Trục Vít.
Các hư hỏng phổ biến của Trục Vít Máy ép nhựa cần được sửa chữa.
Trục vít máy ép nhựa trong quá trình sử dụng gặp phải một số tình trạng hư hỏng phổ biến như sau:
Trúc vít bị mài mòn (Sửa chữa các loại trục vít bị mài mòn, Phục hồi kích thước ban đầu):
Hiện tượng trục vít máy ép nhựa trong quá trình sử dụng bị mài mòn là rất phổ biến.
Kích thước ban đầu Trục Vít thường có đường kính 30, 45, 65, 80, 90, 100, 120, 150, 200
Theo tỷ lệ chiều dài L/D Từ 16/1 – 32/1, Thông thường là 20/1, 24/1, 28/1.
Sau quá trình sử dụng, Cạnh Trục vít cạ vào nòng xi lanh ( Nòng cảo) Gây ra hiện tượng mài mòn.
Đường kính trục vít nhỏ hơn so với tiêu chuẩn ban đầu từ 0.5mm đến 3mm.
Dẫn đến hiệu suất làm việc của máy ép nhựa kém, Lưu lượng tải nhựa thấp, Áp suất nén của Nhựa thấp, hoặc thậm chí không làm việc được.
Hiện tượng mài mòn trục vít máy ép nhựa
Trục ma sát mài mòn nặng 3mm đến mức không thể sử dụng được.
Trục Vít đôi ma sát mài mòn 3mm, không thể sử dụng được
Với những hư hòng Do mài mòn của Trục Vít và Nòng xi lanh máy ép nhựa. Chúng tôi nhận sửa chữa với quy Trình như sau:
Quy Trình sửa Chữa Trục vít máy ép nhựa bị mài mòn.
Vệ sinh trục vít máy ép nhựa.
Trục vít tải nhựa được vệ sinh bằng cách Cho gia nhiệt đến nhiệt độ nóng chảy của nhựa, Tiến hành Cạo sạch lớp nhựa còn bám trên bề mặt. Sau đó Tiến hành Mài bằng Nhám vòng cho sạch bề mặt.
Sau khi mài bằng nhám vòng vào các rảnh khe, đảm bảo trục vít không còn bám nhựa.
Tẩy bỏ gĩ sét bằng dung dịch tẩy gĩ chuyên dụng, ức chế ăn mòn trục vít.
Trục vít sau khi vệ sinh bằng nhám xong, được ngâm trong dung dịch tẩy gĩ, Để loại bỏ hoàn toàn các gĩ sét trên bề mặt trục.
Kiểm Tra đánh giá tình trạng hư hỏng của Trục Vít.
Sau khi ngâm bằng hóa chất chuyên dụng. Trục vít được trả lại nguyên bản là thép hợp kim, không còn Gĩ Sét.
Nền của Phôi thép Trục vít lộ ra, Chúng tôi sẽ đánh giá tình trạng của Trục vít, Các Vị trí bị Mài Mòn, Các vị trí bị ăn mòn.
Mức độ mài mòn là bao nhiêu, Biên dạng trục vít có bị ảnh hưởng hay các góc Alpha rãnh xoăn có gặp vấn đề gì không.
Báo cáo tính trạng chi tiết được gửi đến Khách hàng. Và các phương án khắc phục cũng như Tiến Hành Báo Giá Sửa Chữa Trục Vít máy ép nhựa.
Đắp Hàn khắc phục các khiếm khuyến bề mặt trục vít, Cánh Trục Vít ép đùn nhựa.
Trục vít máy ép nhựa bị mài mòn, Bị mẻ, nứt, hư hỏng bề mặt. Các lỗi này thường được sử dụng vật liệu hàn để bù đắp cho các khuyết tật bề mặt của trục vít.
Chúng tôi sử dụng phương pháp hàn Tig với khí Argon bảo vệ. Tránh tình trạng Quá nhiệt cục bộ của trục vít.
Đối với một số loại trục vít có độ cứng quá cao, Chúng tôi buộc phải ủ mềm trục vít, Sau đó mới gia nhiệt ở nhiệt độ khoảng 400 Độ C. Giư trục vít trong nhiệt độ đó để tiến hành đắp hàn.
Việc đắp hàn trục vít bắt buộc phải cho các mối hàn ngấu vào thân trục, đảm bảo mối hàn không bị nứt mẻ trong các nguyên công khác.
Hàn trục vít có gia nhiệt sau đó để Trục vít nguội tự nhiên.
Hàn đắp Khắc phục cánh trục vít bị mài mòn, Mất biên dạng. Phương pháp hàn tig sửa chữa trục vít ép nhựa.
Tiếp theo Trục vít được gá trên máy mài tròn để mài láng bề mặt đỉnh, loại bỏ các Khuyết tật nhỏ,
Và đưa về cùng một kích thước với dung sai Mài +- 0.02 mm.
Mạ Crom Phục Hồi Trục Vít:
Sau quá trình Mài là Quá trình đánh bóng và Mạ Crom phục hồi trục vít về đúng kích thước yêu cầu.
Việc mạ crom dày giúp trục vít trở về kích thước ban đầu mà không gây biến dạng cho Trục Vít,
Lớp Mạ Crom có độ cứng cao và Độ Bám chắc giúp trục vít vận hành tốt hơn.
Công ty chúng tôi có khả năng mạ phủ Crom lên đến độ dày 3mm nhưng vẫn không bị bong tróc trong quá trình sử dụng.
Lớp Mạ Hơp kim Crom cho độ cứng tương đối là lớp phủ nền sau đó tiến hành Mạ Crom Cứng kết thúc ở giai đoạn cuối với độ dày từ 100~150 um. Tạo ra bề mặt cứng nên không bị bong tróc.
Đánh Bóng hoàn Thiện Trục Vít:
Sau quá trình Xi Mạ Crom Cứng cho Trục Vít, Cần Được Đánh bóng hoàn thiện bề mặt
Sửa Chữa Nòng Xy lanh Máy Đùn nhựa:
Về cơ bản Việc sửa chữa Nòng Xy lanh máy đùn nhựa cũng như sửa chữa Trục Vít.
Chí có điểm khác biệt là gia công Lỗ Và Gia công ngoài.
Tất cả các sản phẩm gia công mới hay sửa chữa tại công ty chúng tôi đều có giấy chứng nhận xuất xưởng,
cũng như chế độ bảo hành ít nhất 12 tháng.
Ngoài Việc Gia công chế tạo Trục Vít Máy Nhựa, Sửa Chữa Máy Nhựa.
Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ về Sửa Chữa Khuôn Ép, Khuôn Thổi.
Gia công chế tạo các Thanh Dẫn Hướng Trong Ngành Nhựa Các Phụ Kiện Cơ khí chính xác.
Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.
Chúng tôi chuyên gia công sửa chữa và phục hồi trục vít ngành nhựa
Ngày nay, Hệ thống điều khiển thủy lực rất phổ biến trong công nghiệp, cũng như dân dụng.
Việc sử dụng các thiết bị thủy lực trở nên hiện hữu trong công nghiệp chế tạo, vì Thủy lực giúp cho thiết bị vận hành trơn tru và giải quyết được rất nhiều vấn đề về tự động hóa.
Hệ Thống Thủy Lực Là Gì?
Hệ thống thủy lực nói đơn giản là Cấu trúc của toàn bộ các chi tiết liên quan đến việc vận hành thủy lực.
Ở Đây khi Xi lanh Thủy lực vận hành cần một số bộ phận cung cấp dầu, công tắc, bơm, van, xi lanh, giá đỡ…
Hệ Thống thủy lực bao gôm Hết Tất Cả mọi bộ phận trong chu trình của máy ép thủy lực, thiết bị thủy lực công nghiệp, Xi Lanh Thủy Lực.
Cấu Tạo Hệ Thống Thủy Lực Đơn Giản:
Hệ Thống thủy lực đơn giản Bao Gồm:
Bộ Nguồn Thủy Lực
Bộ nguồn thủy lực là Hệ thống cung cấp dầu thủy lực cho Xi Lanh.
Trong Bộ nguồn thủy lực bao gồm các hạng mục như:
Bơm Thủy Lực
Động cơ: Motor điện, Truyền lực dẫn động bơm.
Vale Thủy Lực: Các loại van 1 chiều, van điều khiển, van chống tuột, van an toàn, rơ le áp suất và thậm chí là thước quang điều khiển hành trình.
Là bộ phận trực tiếp Tạo Ra Lực kéo đẩy cho hệ thống.
Xi lanh thủy lực tùy vào từng yêu cầu của chuyền máy mà có cấu tạo khác nhau.
Giá Đỡ Xi Lanh Thủy lực:
Giá Đỡ xi lanh thủy lực là bộ phận để lắp ráp xi lanh thủy lực vào chuyền máy.
Giá đỡ tùy vào yêu cầu hoặc mục đích sử dụng của hệ thống để thiết kế chế tạo cho hợp lý.
Với hệ thống trang thiết bị hiện đại và công nghệ sản xuất tiên tiến nhất. Chúng tôi chuyên sản xuất và gia công các loại ty ben thủy lực, phụ kiện thuỷ lực với nhiều mẫu mã và chủng loại khác nhau: Ty ben chịu tải 1000 tấn, các loại hệ thống phân phối thủy lực…
Mạ Crom Cứng là gì? Mạ Crom cứng hay còn gọi là lớp Mạ crom công nghiệp. Lớp Mạ Crom Cứng thường rất dày, dao động từ 20- 500 micron. Lớp Phủ Crom Tuỳ mục đích mà có thể ứng dụng lớp mạ crom sữa, crom xốp, crom bóng… Phương pháp Xi Mạ Crom này thường dùng để gia tăng … Đọc tiếp
Trục Lô, ty ben trong quá trình sử dụng bị mài mòn, va đập, do vận hành sai nguyên tắc, do ma sát, do bảo trì sai…
Trong quá trình vận hành, Ty ben thủy lực hay lô trục do thao tác vận hành của Người vận hành sai hoặc gặp sự cố khiến cho bề mặt lô trục hoặc ty ben bị trầy xước, dẫn đến hư hại.
Chúng tôi nhân gia công phục hồi hoặc làm mới chi tiết máy với độ chính xác cao, đáp ứng kịp tiến độ sản xuất cho giây chuyền nhà máy.
sữa chữa cốt trục vit
Trong ngành gia công chế tạo cơ khí nói chung và cơ khí thủy lực nói riêng nhằm đáp ứng đòi hỏi của máy móc là cần độ chính xác cao để chịu được tải trọng lớn, tốc độ cao, áp lực và nhiệt độ lớn. Các trục ty ben, trục xylanh thủy lực, trục khủy, Piston, lô cán….Qua thời gian sử dụng sẽ bị mòn, trầy xước bề mặt…kích thước sẽ bị thay đổi như vậy sẽ làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của trục và máy móc liên quan. Bởi vậy, cách khắc phục phổ biến hiện nay là mài, mạ crom phục hồi kích thước trục, chi tiết máy…
mạ crom trục khủy
Xi ma cromcứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có. Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn, chống mài mòn rất tốt, bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt, hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt. Nhờ các tính chất này, lớp Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng, khiến cho thời hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.
Lớp mạ crom có thể dày lên từ 10 µm – 1000 µm, bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm, và có tính năng trang trí cao cấp, độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực, cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ nghành công nghiệp nặng nói chung…
