Vì Sao phải xi mạ crom

Vì Sao phải xi mạ crom?

Mạ Crom Lô Cán Cao Su

XI MẠ CROM là phương pháp xi mạ điện phân kim loại Crom lên kim loại nền.

Với phương pháp này chúng ta có khá nhiều cách thức xi mạ crom để tạo nên các lớp phủ Crom trên nền kim loại.

Trên thị trường có thể được chia ra thành 2 cách xi mạ crom.

Trong quá trình làm việc và vận hành trong một thời gian dài,

các chi tiết máy móc không tránh khỏi việc bị trầy xước, mài mòn, gỉ sét.

Vì vậy chúng ta cần phải phủ một lớp mạ đủ dày, để chống lại sự ăn mòn từ môi trường

làm việc và chống mài mòn cho các chi tiết chịu tải trọng, chịu ma sát.

Lớp xi mạ Crom Bảo Vệ Kim Loại Chống Mài Mòn như thế nào?

Trong thực tế, việc sử dụng lớp xi mạ crom để bảo vệ bề mặt kim loại khá phổ biến.

Độ dày lớp phủ crom có thể từ 5-300 um tùy từng môi trường làm việc của chi tiết.

Kim loại được phủ lớp crom sẽ tách nền kim loại và môi trường không khí.

Chống lại tính năng ăn mòn từ không khí và các chất khác.

Đối với các chi tiết máy như xi lanh thủy lực hay cần xi lanh thủy lực được phủ một lớp Crom cứng

từ 20-100 um, vừa có các vết nứt tế vi giúp giữ dầu, vừa bảo vệ bề mặt và gia tăng sự mài mòn với Seal, phôt, hay bạc trượt.


Xi ma crom cứng là một trong những chủ đề được quan tâm nhiều nhất trong công nghệ bề mặt kim loại.

Đã có nhiều nghiên cứu trên thế giới nhăm thay đổi hoặc thay thế cho lớp phủ Crom,

song cho đến nay vẫn chưa có một phương án nào hiệu quả hay nói chính xác là mỗi phương án

chỉ giúp giải quyết một phần nào đó của tính chất lớp phủ song không thể thay thế hoàn toàn được lớp phủ crom.

Xi mạ crom được sử dụng ở đâu?

Kỹ thuật xử lý bề mặt kim loại và mạ phủ có thể mang lại tính chất chống ăn mòn và chịu mài mòn tốt,

mà không ảnh hưởng đến các đặc tính của chất nền hoặc bề mặt kim loại cơ bản.

Nhiều quá trình mới đang được đổi mới và phát triển thêm

đôi khi vượt xa bất cứ nhu cầu công nghiệp đã được chứng minh

hoặc thực hiện những cuộc tranh cãi gay gắt về tính chất của bề mặt mạ crom.

Mạ crom cứng đã đạt được những thành công cuối cùng khi tạo cho bề mặt kim loại có tính ma sát thấp

và bề mặt chống ăn mòn,chịu được nhiệt độ cao v.v…

Công nghệ xi mạ crom cứng mang lại một loạt các tính chất mong muốn và đặc điểm cho

mà nhiều kỹ sư, chuyên gia máy móc yêu cầu trên các sản phẩm của họ.

Vì vậy lớp phủ crom được sử dụng rộng rãi trong tất cả các ngành máy móc công nghiệp, cơ khí chế tạo máy. Chúng ta có thể gặp lớp phủ crom bất cứ nơi đâu trên máy móc thiết bị.

Từ Ngõng trục cho đến Ổ đỡ. Thậm chí các vòng găng, vòng bi cũng được sử dụng lớp phủ Crom để bảo vệ.

Thủy lực Sài Gòn, với giải pháp xi mạ crom công nghiệp.

Chúng tôi sẵn sàng tư vấn cho khách hàng các giải pháp tối ưu cho máy móc thiết bị.

Xem thêm:

Xi Mạ Crom cứng ở đâu?

Mạ crom cứng là gì?

Ứng dụng lớp xi mạ crom cứng

Xi Mạ Crom

[wp-review id=”1773″]

MẠ CROM CỨNG

Mạ Crom Cứng là gì?

Mạ Crom cứng hay còn gọi là lớp Mạ crom công nghiệp.

Lớp Mạ Crom Cứng thường rất dày, dao động từ 20- 500 micron.

Xi Mạ Crom Trục lô đường kính 500 dài 2800
Mạ Crom cứng Trục cán 500-2800

Lớp Phủ Crom Tuỳ mục đích mà có thể ứng dụng lớp mạ crom sữa, crom xốp, crom bóng…

Phương pháp Xi Mạ Crom này thường dùng để gia tăng tính chịu mài mòn cho các chi tiết máy móc công nghiệp, dụng cụ cầm tay, các dụng cụ kiểm tra đo lường, Mạ Phục Hồi kích thước cho các chi tiết máy đã mòn.

Tính Chất Lớp Mạ Crom

Độ Cứng Lớp Mạ Crom

Kim Loại Crom có độ cứng rất cao, và thường được dùng làm phụ gia trong quá trình chế tạo các loại thép hợp kim cứng.

Độ cứng của Kim Loại Crom theo các loại thang đo độ cứng như sau:

  • Độ cứng theo thang Mohs : 8,5
  • Độ cứng theo thang Vickers : 1060 MPa
  • Độ cứng theo thang Brinell : 1120 MPa

Vì vậy người ta sử dụng lớp Mạ Phủ Crom để gia tăng độ cứng cho kim loại nền. Thông thường lớp Mạ Crom trên thị trường có độ cứng dao động từ 400 – 1100 HV.

Màu Sắc Lớp Mạ Crom :

Lớp mạ crom có Ánh Bạc bắt mắt. Màu sắc này được tạo nên nhờ phân tử Cr2O3 tạo lớp màng mỏng ngoài cùng.

Với các dạng chi tiết máy móc như Khuôn Mẫu Ngành nhựa được tiến hành Mạ Crom Cứng lên bề mặt và được hoàn thiện bằng phương pháp đánh bóng đạt đến độ bóng Gương. Tức là có thể phản chiếu được hình ảnh.

Đặc Tính Chống Dính Lớp Mạ Crom

Trong không khí, crom được ôxy và thụ động hóa, tạo thành một lớp mỏng ôxít bảo vệ trên bề mặt, ngăn chặn quá trình ôxi hóa tiếp theo đối với kim loại ở phía dưới. Vì vậy kim loại được Mạ Crom sẽ tăng khả năng chống dính với các vật liệu khác. Do đó trong quá trình vận hành, đặc biệt là khuôn mẫu, Lớp Mạ Crom sẽ giúp công nhân vận hành dễ dàng tách sản phẩm ra khỏi khuôn, cũng như việc vệ sinh Khuôn Mẫu Trở nên dễ dàng hơn.

Nứt Tế vi của lớp Mạ Crom

Lớp mạ Crom có vết nứt tế vi, Ở các vết nứt này được hình thành sẽ tạo cho các phần tử không khí, dầu lọt vào và nằm trong đó. Việc này sẽ giúp bôi trơn cho các chi tiết máy vận hành ở tốc độ cao, hay giúp gia tăng hệ số Ma Sát cho các chi tiết máy được Mạ Phủ Crom.

Mạ Crom Phục Hồi Kích Thước:

Xi Mạ Crom phục hồi kích thước thường được ứng dụng trong các lĩnh vực:

Sữa Chữa Ty Ben Thủy Lực ( Mạ Crom phục hồi xy lanh thủy lực)

Sửa chữa Ru Lo Trục Cán (Mạ Phục Hồi Rulo, Trục Cán)

Xi Mạ sửa chữa Khuôn mẫu (Mạ Phục Hồi Khuôn Mẫu)

Mạ Crom Phục Hồi Kích Thước Là Gì?

Mạ Crom Phục hồi kích thước là phương án sử dụng lớp Mạ Điện Crom có độ dày từ 200 – 1000 Micron ( 0.2 – 1 mm) Để bù đắp cho các chi tiết máy móc bị bào mòn trong quá trình vận hành.

Vì Sao Phải Mạ Crom Phục Hồi?

Các chi tiết máy móc hoạt động trong dây chuyền thiết bị công nghiệp lâu ngày thường bị mài mòn khiến tình trạng không còn được như mới dẫn đến hiệu quả làm việc không tốt, Một vài trường hợp Mài Mòn quá độ dẫn đến tình trạng phải ngưng dây chuyền.

Đối với các loại thiết bị này cần phải thay mới hoặc sửa chữa để đáp ứng tiến độ sản xuất.

Một số Cổ Trục ( Ngõng Trục bạc đạn) thường bị mài mòn khiến Trục Lô Lắc rung trong quá trình vận hành. Do đó phương án Mạ Phủ Phục hồi lại kích thước cho các chi tiết này giúp Máy Móc vận hành ổn định, không gặp sự cố phải ngưng cả hệ thống sản xuất.

Các chi tiết máy nào thường được Mạ Crom Phục Hồi Kích Thước?

Đầu trục động cơ,

Trục Chính Máy Công nghiệp.

Cơ Cấu Truyền động chịu Mài Mòn.

Cổ Trục Lô Cán

Ty Ben Thủy Lực

Xem Thêm: Mạ Phục Hồi Chi Tiết Máy

Mạ Crom Tăng cường độ Cứng cho Kim Loại Nền:

Xi Mạ Crom tăng cường độ cứng bề mặt cho các chi tiết máy mới như vòng găng Piston của động cơ đốt trong, Xi Mạ Crom cho các dụng cụ cắt gọt, các loại khuôn Cối Đúc hay Cối Đột Dập, các bộ đôi chịu ma sát như Xylanh-piston cơ giới thủy lực, các bộ kéo chuốt dây kim loại…

Ưu Điểm Lớp MẠ CROM trong công nghiệp

Mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có.

Gia Tăng Độ Cứng cho kim loại nền:

Lớp mạ crom có độ cứng cao nên khi được phủ lên kim loại nền sẽ gia tăng độ cứng cho kim loại nền đó.

Các loai Ty Ben Thủy lực, Bề Mặt Lô Trục Cán cần độ cứng cao, mà các loại thép thông thường hay các phương pháp nhiệt luyện thép thông thường khó có thể đạt được. Do đó khi sản xuất các mặt hàng này, nhà sản xuất thường hoàn thiện sản phẩm bằng một lớp Mạ Crom Cứng có độ dày từ 60 – 80 Micron đề gia tăng độ cứng cho chi tiết.

Chịu ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt :

Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với môi trường ăn mòn cao.

Ví dụ: Xy lanh thủy lực làm việc ngoài biển, Hay Xy lanh thủy lực dùng trong ngành cơ giới máy móc thường xuyên phải chịu độ ẩm, nhiệt độ, và bụi bặm.

Khuôn mẫu ngành nhựa làm việc tại nhiệt độ 250 – 400.

Trục In làm việc trong môi trường hóa chất ăn mòn mạnh.

Các sản phẩm này bắt buộc phải Mạ Phủ Crom để gia tăng tuổi thọ.

Chống Mài Mòn :

Chống mài mòn rất tốt,vì bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt,hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt.

Nhờ các tính chất này, lớp mạ Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng,

Đảm bảo cho thời hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.

Độ Dày Lớp Mạ Crom

Lớp mạ crom có thể dày lên từ 0.2 µm – 1000 µm, bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm,và có tính  năng trang trí cao cấp.

Với việc lựa chọn độ dày cho chi tiết máy móc quyết định đến tuổi thọ của chi tiết.

Độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực,cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ ngành công nghiệp nặng nói chung…

Xi Mạ Crom Ống Xi Lanh
Gia cong xi mạ crom nòng xy lanh thủy lưc

Công Nghệ Mạ Crom Cứng

Được sự hỗ trợ của chuyên gia từ Chrom Tech USA, Chúng tôi có được công nghệ mạ crom tiên tiến nhất với độ cứng bề mặt cao

Dung dịch crom có khả năng phủ sâu và bám chắc vào chi tiết cần mạ.

Không bị bong tróc, lỗ châm kim và đạt độ bóng sáng hoán hảo.

Lớp phủ Crom của chúng tôi đạt độ cứng trên 62 HRC

Đối với các chi tiết máy bị thiếu hụt kích thước chúng tôi có thể phủ lên một lớp Crom để phục hồi với độ dày lớp xi mạ lên đến 0,8mm mà vẫn đảm bảo lớp Crom cứng và không bị bong tróc trong quá trình làm việc.

Lo Can Giay
Xi Mạ Crom Truc Lo can

Đặc biệt Mạ Crom cho các lỗ nhỏ với đường kính 5mm, dài 3000mm.

Với Bể Mạ Crom lớn, chúng tôi có thể gia công các chi tiết theo quy cách tối đa như sau:

Mạ Crom Cứng Trục Lô Cán:

  • Đường Kính Tối đa 3000, Dài 3200.
  • Trọng lượng tối đa: 7000 kg.

Tính Chất Lớp Mạ Crom Cứng Tại Công Ty Thủy Lực Sài Gòn

Dạng chi tiết dài:

Đường kính tối đa: 350, Chiều dài tối đa: 15 Mét.

Ưu điểm lớp Mạ Crom Cứng tại công ty  thủy lực sài gòn:

  • Độ Cứng 62 HRC Min
  • Độ Dày: 40 um Min
  • Độ Bóng Ra< 0.02 um
  • Nhiệt đô 50 Độ C.
  • Chống Ăn Mòn cao cấp, Bảo Hành 1 Năm cho sản phẩm.

Quy Trình Mạ Crom Thủy Lực Sài Gòn:

  • Mài Tròn :

Sản phẩm được tiến Hành Mài Tròn trên máy mài chuyên dụng đạt đến kích thước tiêu chuẩn.

Quá trình mài tròn đáp ứng được các dung sai về bản vẽ cơ khí.

Chúng tôi có thể tiến hành gia công Mài Tròn được các chi tiết máy dạng tròn với quy cách 1500 – 7000

chuyên dụng đạt các dung sai cơ khí từ tiêu chuẩn 0.02

  • Đánh Bóng :

Sản phẩm sau khi được Mài Tròn sẽ được xử lý đánh bóng hoàn thiện đạt độ bóng Ra < 0.02 Micron.

Đối với các sản phẩm cần độ bóng ở cấp độ cao hơn, chúng tôi có thể xử lý đánh bóng sản phẩm đạt đến Ra < 0.002, Điều này có nghĩa là sản phẩm đạt đến độ bóng Gương.

  • Tẩy dầu hóa học

Sau khi sản phẩm qua nguyên công đánh bóng đạt các tiêu chí kỹ thuật. Chúng ta tiến hành Tẩy dầu hóa học cho sản phẩm.

Phương pháp tẩy dầu hóa học giúp sản phẩm loại bỏ được các hạt mài, dầu mỡ và bụi bẫn trên bề mặt. Gia tăng khả năng bám dính cho lớp mạ lên nền kim loại.

  • Tẩy dầy Điện Hóa

Phương pháp tẩy dầu điện hóa là phương pháp tẩy dầu hiệu quả, loại trừ tối đa các phân tử dầu mỡ bám dính trên bề mặt sản phẩm. Sau khi kết thúc nguyên công tẩy dầu hóa học, Tuy dầu nhớt đã gần hết nhưng vẫn còn các phân tử dầu bám dính trên bề mặt kim loại. Nguyên công tẩy dầu điện hóa giúp loại bỏ hoàn toàn các phân tử dầu cứng đầu nhất.

  • Hoạt Hóa bề mặt

Trước khi tiến hành Mạ Crom Cứng, Chi tiết máy được tiến hành hoạt hóa bề mặt để tạo dựng được Bề mặt bám dính đầu tiên tiếp giáp giữa kim loại Crom và Kim Loại nền.

  • Mạ Crom

Tiến hành Mạ Crom Cứng cho chi tiết máy trong bể mạ crom.

Ở đây tùy thuộc vào các loại chi tiết mà lựa chọn thời gian mạ phủ crom phù hợp. Độ dày lớp Mạ Crom cứng phụ thuộc vào thời gian mạ.

  • Đo đạc kiểm tra kích thước

  • Mài tròn lại đúng kích thước tiêu chuẩn

  • Hoàn thiện đánh bóng đến độ bóng yêu cầu.

Con Lăn cán tôn mạ crom
Lô Cán Tôn Xi Mạ

Các sản phẩm xi mạ crom thông dụng:

  • Ty Ben thủy Lực
  • Ru Lô, Trục Cán
  • Trục Lêch Tâm.
  • Các dạng cốt xe cơ giới, cốt tàu, cốt trục lăn trục cán, Cốt Rulo.
  • Các Loại Bạc lót, vành chặn nước, bạc lắp Seal phốt.
  • Các Loại Trục cán thép cần độ cứng cao.
  • Các Trục lăn cán màng, Cán PET, HDPF, Alu…
  • Các dạng Lô Cán máy giấy, Quả Lô Máy Cán Cao su, Trục Thớt.
  • Cốt tàu hỏa, tàu thủy.
  • Máy dập chấn
  • Xy lanh thủy lực
  • Xe nâng hàng kho bãi
  • Ty ben cho xà lan
  • Ty ben hệ thống máy ép gạch ngói
  • Ty ben của hệ thống máy ép thuỷ lực, máy ép hơi, súng Rivet..
  • Các loại sản phẩm khuôn mẫu và cơ khí chính xác khác…
Rulo cán các loại Mạ Crom :
Mạ Crom Lô Cán
Xi mạ Trục Lô ngành dệt

Mạ Crom Cứng Độ Dày 40 micron – 80 um cho các loại rulo ngành in, ngành giấy.

Mạ crom rulo Bắt nước
Trục lô in mạ crom

Khuôn thổi nhựa Mạ Crom Cứng độ dày 100 um,sản phẩm được hoàn thiện đến độ bóng gương.

Mạ Bóng Khuôn nhựa
Xi Mạ Khuôn Thồi nhựa

Mạ crom cứng  Lòng chi tiết máy, Nòng Khuôn, Nòng xy lanh thủy lực: 40-80 um

NONG XYLANH THUY LUC
Xi mạ nòng xy lanh thủy lực
Xi Mạ Khuôn Mẫu
Mạ Crom Nòng Khuôn

Mạ crom cứng cho Ty ben, Cần xy lanh

CAN XYLANH THUY LUC

Mạ Crom phục hồi trục bóng gương trục kiếng

MA CROM CUNG TRUC BONG GUONG

Trục Lô Nhám Mạ Crom

Ru lô Nhám xi mạ crom
Mạ crom Trục Nhám

Trục Lô Tramp Mạ Crom Cứng

Xi Mạ cứng trục nhám
Lô Nhám Mạ Crom

Một số sản phẩm xi mạ crom cứng thông dụng:

Xem Thêm: Mạ Crom

Video Mạ Crom Cứng


MẠ CROM CỨNG TRỤC LÔ

MẠ CROM CỨNG TY BEN THỦY LỰC

PHƯƠNG PHÁP MẠ CROM

ỨNG DỤNG LỚP MẠ CROM CỨNG TRONG CÔNG NGHIỆP

TÁC DỤNG MẠ CROM CHO CHI TIẾT MÁY

MẠ CROM CỨNG PISTON THỦY LỰC

MẠ CROM CỨNG CHO NGỎNG TRỤC

MẠ CROM CỨNG RULO THÉP

XY LANH THỦY LỰC

Call Now
Chỉ Đường