Ứng Dụng Lớp Xi Mạ Crom Cứng

Ứng Dụng của lớp Xi Mạ Crom Cứng.

Trước khi nói đến vấn đề ứng dụng thực tế của lớp xi mạ crom cứng chúng tôi xin đề cập đến các đặc tính của lớp phủ Crom lên nền kim loại. Độ Cứng, Độ Dày, Khoảng nhiệt độ làm việc, Hệ số ma sat, cấu tạo lớp phủ…

Đặc Tính Lớp Xi Mạ Crom Cứng:

  • Là Lớp phủ điện phân.
  • Độ Cứng: 400- 1100 HV, Đặc biệt với các công nghệ phủ tiên tiến có thể đưa độ cứng của lớp  Xi Mạ Crom Cứng lên đến 1500 thậm chí 1800 HV.
  • Độ dày: 5um- 200 um Phổ biến trong công nghiệp chế tạo máy. Đối với các chi tiết phức tạp và yêu cầu đặc biệt có thể phủ đến 1mm mà vẫn ổn định về cấu tạo và tính chất vật lý.
  • Độ xốp, Nứt tế vi: Lớp xi mạ crom cứng có thể là lớp Crom Xốp, hoặc lớp phủ nứt tế vi với các mạng lưới dày đặc những vết nứt khi lớp mạ crom được hình thành. Lớp nứt tế vi của Crom có thể đạt đến 250 vết nứt trên 1cm².
  • Chống mài mòn, hệ số ma sát thấp: Vì lớp xi mạ crom cứng có độ xốp, nứt tế vi nên khả năng chống mài mòn của nó có thể lên đến 100 lần so với các loại thép hợp kim khác.
  • Chống Ăn Mòn: Lớp phủ Crom không bị ăn mòn trong Axit nitric, axit sunfuric loãng, các axit hữu cơ và vô cơ các loại không có ion Cl¯. Lớp Crom chỉ bị hòa tan trong dung dịch HCl. Trong không khí, dưới sự tác dụng của các chất oxy hóa, Crom bị thụ động vì tạo thành màng oxit trong suốt, rất kín. Làm cho lớp nền kim loại bị tách biệt hoàn toàn với môi trường làm việc.
  • Chịu nhiệt độ cao: Lớp Xi mạ crom có thể chịu được nhiệt độ tại môi trường làm việc lên đến 400°C trong môi trường ở các lò nhiệt luyện mà vẫn ổn định về tính chất hóa học, cơ tính vật lý.
  • Màu Sắc: Ánh sáng xanh đặc trưng, có độ phản chiếu ánh sáng bằng 70%, gần bằng bạc bóng (95%) nhưng bền hơn bạc, bền nhiệt ( 500°C vẫn không biến màu), bền không khí.

Những Kim loại nào có thể xi mạ crom cứng???

Lớp Xi Mạ Crom Cứng có thể Mạ phủ lên tất cả các loại thép hợp kim, thép không gĩ, Gang các loại và một số loại hợp kim màu như: Đồng, Đồng Thau thâm chí chúng có thể Mạ Phủ lên hợp kim Atimon, Nhôm.

Đối với mỗi loại kim loại nên chúng tôi có một quy trinh xử lý riêng biệt để tạo chân bám tốt nhất cho Lớp mạ crom lên nền kim loại. Các quy trình này tuân thủ theo Tiêu chuẩn quốc tế QQ_C_320B.

Lớp xi mạ crom cứng thương được phủ lên các chi tiết sau:

  • Vòng Gioăng piston và van. 20-40 um

  • Khuôn dập inox 30-50 um

 

  • Rulo ngành in 20-80 um

  • Trục động cơ các loại 60-90 um

  • Chốt Chặn, đai ốc đặc biệt. 20- 100 um

  • Trục Cán Lăn Ngành thép 80-150 um

Rulo lấy keo

Vành Chặn nước

Bộ chia dầu thủy lực

Dao xã cuộn

Rulo sấy

Con lăn cán tole

Xem thêmỨng Dụng Lớp Xi Mạ Crom Cứng

Sua chua co truc bac dan

Sữa chữa cổ trục bạc đạn

Cốt trục bạc đạn hay còn gọi là ngõng trục, ổ bạc đạn dùng để gá lắp vào vòng bi.

Trong quá trình vận hành cốt trục bị mài mòn do ma sát

hoặc do lệch tâm dẫn đến phá hỏng cốt trục bạc đạn.

lunglo

Ngoài ra cổ trục bị mài mòn do phớt chặn ma sát trượt

tạo nên các rảnh tròn quanh ổ trục làm sai lệch.

Chúng tôi nhận sữa chữa phục hồi cho các loại cốt trục rulo, máy in,

ngành giấy, ngành bao bì, trục vit ngành nhựa, trục vit máy nén khí…..

sua-chua-co-truc-bac-dan

Ngoài ra các gối đỡ, vòng bạc bị mài mòn chúng tôi cũng có thể

sử dụng phương pháp mạ điện phân tại nhiệt độ thường để

phục hồi sữa chữa mà không ảnh hưởng đến cấu trục vật liệu.

Thủy lực sài gòn có rất nhiều lớp phủ kim loại hoặc hợp kim

để đáp ứng được các loại sữa chữa phục hồi làm việc trong

các môi trường khắc nghiệt cũng như áp suất và cường độ làm việc cao.

suachuacotbacdan

Các lớp phủ được thực hiện dưới vai trò mạ điện hoặc không điên,

ở điều kiện nhiệt độ 20-55 độ C. Không làm biến tính cấu trúc vật liệu,

mà vẫn đạt được các tính năng như độ cứng, độ kéo dãn, độ đàn hồi….

Với lớp phủ hợp kim đặc biệt có thể tạo ra cho chi tiết máy làm việc ở

những môi trường nhiệt độ lên đến 2800 độ C mà vẫn không bị biến tính, hay bong tróc.

Ngoài tính kỹ thuật, chúng tôi còn đưa giá trị sản phẩm được khẳng

định them bởi ngoại quan của sản phẩm sau khi được chúng tôi gia

công đạt được tính thẩm mỹ cao, nâng cao giá thành sản phẩm.

cotbacdan001

Sản phẩm sau khi hoàn thiện được KCS kiễm tra kỹ trước khi cho xuất kho.

 

 

XI MẠ ĐỒNG KỸ THUẬT

Xi Ma Đồng kỹ thuật là gì?

Là phương pháp xi mạ điện phân đồng hợp kim có các thành phần kim loại Phôt Pho, Thiếc  tham gia vào kết cấu lớp phủ, Cho lớp phủ các tính năng nhất định nhờ vào hàm lượng các kim loại này trong cấu tạo lơp phủ.

Quy trình Xi mạ đồng kỹ thuật:

Kỹ thuật xi mạ đồng hợp kim là một quy trình hết sức phức tạp, với sự tham gia của các thành phần kim loại khác nên trong quá trình xi mạ nó cần phải quản lý chặt chẽ hàm lượng của các chất có trong dung dịch mạ điện.

Độ dày lớp xi mạ đồng kỹ thuật:

Lớp mạ động dày từ 0,2 -4mm nên cần phải đồng đều cũng như có được sự bám tốt vào bề mặt kim loại.

với lớp phủ đồng được gia cường bằng các hợp chất rắn siêu bền tạo cho lơp phủ đồng đạt được liên kết hoàn hảo, các vết nứt, rảnh chứa dầu trên bề mặt lớp phủ mà khó có phương pháp gia công nào có thể đạt được.

Ưu điểm lớp xi mạ đồng kỹ thuật:

Lớp phủ đồng dày có ưu điểm tuyệt đối cho các chi tiết máy hoạt động trong môi trường ma sát cao. Với lớp phủ đồng này, chi tiết máy trong quá trình hoạt động không phải chịu mài mòn, mà lớp đồng này sẽ bị mòn, nhưng so với các loại bạc đồng khác thì lớp phủ động kỹ thuật này chịu ma sát tốt hơn, giữ dầu tốt hơn nên hạn chế được ma sat cũng mòn tối đa. – Lớp đồng dày 0,2 – 4mm cho các chi tiết cần phục hồi đường kính.

Ứng dụng lớp xi mạ đồng kỹ thuật:

  •  Bạc đồng dẫn hướng

  •  Lòng xy lanh thủy lực

  •  Bạc Đồng Dầu ( bạc đồng zin).

MA DONG DO

MẠ NIKEL

Xi Mạ Niken

Trên thi trường có 2 phương pháp xi mạ nikel phổ biến, đó là Mạ điên phân và Mạ hóa học.

Xi Mạ Niken hóa học hay Nickel chemical plating.

Là phương pháp gia công phủ lớp Nikel nhờ phản ứng oxy hóa khử giữa dung dịch Mạ niken với Vật mạ. Lớp phủ niken không sử dụng điện có nhiều lợi thế:

– Phủ được các chi tiệt với hình dạng phức tạp mà không lớp phủ nào đáp ứng được

– Phủ trên mọi loại vật liệu

– Chống ăn mòn tối đa với độ dày lớp phủ lên đến 120 um

– Đạt độ cứng 1100 HV sánh bằng với các chi tiết máy hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

 

Quá trình phủ niken hóa học là một chuổi phản ứng phức tạp mà đòi hỏi kỹ sư xi mạ phải có kinh nghiệm và quản lý quá trình mạ hết sức nghiêm ngặt.

Chúng tôi đang gia công phủ Niken hóa học cho các chi tiết máy với độ dày lớp phủ từ 5 um- 50 um.

Lớp mạ điện phân niken có thể chia ra dưới nhiều hình thái:

Xi Mạ điện phân niken trang trí:

Sử dụng lớp phủ nikel lên bề mặt chi tiết giúp chi tiết chống được ăn mon từ không khí, nước.

Lớp mạ có màu vàng nhạt với độ dày từ 6um – 12 um theo chuẩn châu âu.

Lớp phụ được test bằng cách cho phun nước muối liên tục tại nhiệt độ phòng trong vòng 72h.

MA NIKEN 3

Xi Mạ Điện Phân Niken – Crom:

Bởi mạ niken thông thương có màu sắc không bắt mắt nên sau khi sản phẩm được hoàn thiệt, chúng tôi phủ thêm một lớp Crom Trang trí với độ dày 0.5um có màu sáng xanh.

Các sản phẩm thông dụng như: Mâm xe máy, Mâm Xe Hơi, Rumine, …

xi ma nikel hoa hoc

Xi Mạ Điện Phân Niken đen:

Xi Mạ điện phân Niken đen cũng mục đích trang trí, làm cho sản phẩm có màu đen bóng, đạt được mỹ quan.

Xi Mạ Điện Phân Niken kỹ thuật:

Là lớp phủ có đặc tính chịu mài mòn, và độ dày thông thường từ 30 -50 um. Lớp ma có độ cứng dao động từ 250 -550 HV. Phù hợp với các chi tiết máy làm viêc ở môi trường tương đối khắc nghiệt.

xi ma niken 40

Lớp phủ Niken kỹ thuât cũng được sử dụng để mạ Phục hồi chi tiết máy.

Ngoài ra Thủy Lực Sài Gòn có thể sử dụng lớp phủ Niken kỹ thuật để xử lý sự cố tại công trường với lớp phủ đạt độ cứng 550 HV và độ dày lớp phủ lên đến 800 um.

Với Công nghệ tiên tiến và hệ thống máy móc thiết bị hiện đại Thuỷ Lực Sài Gòn luôn mong muốn đem đến  cho Quý khách  hàng chất lượng dịch vụ tốt nhất trong ngành gia công xi mạ.

 

MẠ CROM CỨNG

Mạ Crom Cứng là gì?

Mạ Crom cứng hay còn gọi là lớp Mạ crom công nghiệp.

Lớp Mạ Crom Cứng thường rất dày, dao động từ 20- 500 micron.

Xi Mạ Crom Trục lô đường kính 500 dài 2800
Mạ Crom cứng Trục cán 500-2800

Lớp Phủ Crom Tuỳ mục đích mà có thể ứng dụng lớp mạ crom sữa, crom xốp, crom bóng…

Phương pháp Xi Mạ Crom này thường dùng để gia tăng tính chịu mài mòn cho các chi tiết máy móc công nghiệp, dụng cụ cầm tay, các dụng cụ kiểm tra đo lường, Mạ Phục Hồi kích thước cho các chi tiết máy đã mòn.

Tính Chất Lớp Mạ Crom

Độ Cứng Lớp Mạ Crom

Kim Loại Crom có độ cứng rất cao, và thường được dùng làm phụ gia trong quá trình chế tạo các loại thép hợp kim cứng.

Độ cứng của Kim Loại Crom theo các loại thang đo độ cứng như sau:

  • Độ cứng theo thang Mohs : 8,5
  • Độ cứng theo thang Vickers : 1060 MPa
  • Độ cứng theo thang Brinell : 1120 MPa

Vì vậy người ta sử dụng lớp Mạ Phủ Crom để gia tăng độ cứng cho kim loại nền. Thông thường lớp Mạ Crom trên thị trường có độ cứng dao động từ 400 – 1100 HV.

Màu Sắc Lớp Mạ Crom :

Lớp mạ crom có Ánh Bạc bắt mắt. Màu sắc này được tạo nên nhờ phân tử Cr2O3 tạo lớp màng mỏng ngoài cùng.

Với các dạng chi tiết máy móc như Khuôn Mẫu Ngành nhựa được tiến hành Mạ Crom Cứng lên bề mặt và được hoàn thiện bằng phương pháp đánh bóng đạt đến độ bóng Gương. Tức là có thể phản chiếu được hình ảnh.

Đặc Tính Chống Dính Lớp Mạ Crom

Trong không khí, crom được ôxy và thụ động hóa, tạo thành một lớp mỏng ôxít bảo vệ trên bề mặt, ngăn chặn quá trình ôxi hóa tiếp theo đối với kim loại ở phía dưới. Vì vậy kim loại được Mạ Crom sẽ tăng khả năng chống dính với các vật liệu khác. Do đó trong quá trình vận hành, đặc biệt là khuôn mẫu, Lớp Mạ Crom sẽ giúp công nhân vận hành dễ dàng tách sản phẩm ra khỏi khuôn, cũng như việc vệ sinh Khuôn Mẫu Trở nên dễ dàng hơn.

Nứt Tế vi của lớp Mạ Crom

Lớp mạ Crom có vết nứt tế vi, Ở các vết nứt này được hình thành sẽ tạo cho các phần tử không khí, dầu lọt vào và nằm trong đó. Việc này sẽ giúp bôi trơn cho các chi tiết máy vận hành ở tốc độ cao, hay giúp gia tăng hệ số Ma Sát cho các chi tiết máy được Mạ Phủ Crom.

Mạ Crom Phục Hồi Kích Thước:

Xi Mạ Crom phục hồi kích thước thường được ứng dụng trong các lĩnh vực:

Sữa Chữa Ty Ben Thủy Lực ( Mạ Crom phục hồi xy lanh thủy lực)

Sửa chữa Ru Lo Trục Cán (Mạ Phục Hồi Rulo, Trục Cán)

Xi Mạ sửa chữa Khuôn mẫu (Mạ Phục Hồi Khuôn Mẫu)

Mạ Crom Phục Hồi Kích Thước Là Gì?

Mạ Crom Phục hồi kích thước là phương án sử dụng lớp Mạ Điện Crom có độ dày từ 200 – 1000 Micron ( 0.2 – 1 mm) Để bù đắp cho các chi tiết máy móc bị bào mòn trong quá trình vận hành.

Vì Sao Phải Mạ Crom Phục Hồi?

Các chi tiết máy móc hoạt động trong dây chuyền thiết bị công nghiệp lâu ngày thường bị mài mòn khiến tình trạng không còn được như mới dẫn đến hiệu quả làm việc không tốt, Một vài trường hợp Mài Mòn quá độ dẫn đến tình trạng phải ngưng dây chuyền.

Đối với các loại thiết bị này cần phải thay mới hoặc sửa chữa để đáp ứng tiến độ sản xuất.

Một số Cổ Trục ( Ngõng Trục bạc đạn) thường bị mài mòn khiến Trục Lô Lắc rung trong quá trình vận hành. Do đó phương án Mạ Phủ Phục hồi lại kích thước cho các chi tiết này giúp Máy Móc vận hành ổn định, không gặp sự cố phải ngưng cả hệ thống sản xuất.

Các chi tiết máy nào thường được Mạ Crom Phục Hồi Kích Thước?

Đầu trục động cơ,

Trục Chính Máy Công nghiệp.

Cơ Cấu Truyền động chịu Mài Mòn.

Cổ Trục Lô Cán

Ty Ben Thủy Lực

Xem Thêm: Mạ Phục Hồi Chi Tiết Máy

Mạ Crom Tăng cường độ Cứng cho Kim Loại Nền:

Xi Mạ Crom tăng cường độ cứng bề mặt cho các chi tiết máy mới như vòng găng Piston của động cơ đốt trong, Xi Mạ Crom cho các dụng cụ cắt gọt, các loại khuôn Cối Đúc hay Cối Đột Dập, các bộ đôi chịu ma sát như Xylanh-piston cơ giới thủy lực, các bộ kéo chuốt dây kim loại…

Ưu Điểm Lớp MẠ CROM trong công nghiệp

Mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vì nó mang lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có.

Gia Tăng Độ Cứng cho kim loại nền:

Lớp mạ crom có độ cứng cao nên khi được phủ lên kim loại nền sẽ gia tăng độ cứng cho kim loại nền đó.

Các loai Ty Ben Thủy lực, Bề Mặt Lô Trục Cán cần độ cứng cao, mà các loại thép thông thường hay các phương pháp nhiệt luyện thép thông thường khó có thể đạt được. Do đó khi sản xuất các mặt hàng này, nhà sản xuất thường hoàn thiện sản phẩm bằng một lớp Mạ Crom Cứng có độ dày từ 60 – 80 Micron đề gia tăng độ cứng cho chi tiết.

Chịu ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt :

Ngoài độ cứng cao ra lớp xi mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với môi trường ăn mòn cao.

Ví dụ: Xy lanh thủy lực làm việc ngoài biển, Hay Xy lanh thủy lực dùng trong ngành cơ giới máy móc thường xuyên phải chịu độ ẩm, nhiệt độ, và bụi bặm.

Khuôn mẫu ngành nhựa làm việc tại nhiệt độ 250 – 400.

Trục In làm việc trong môi trường hóa chất ăn mòn mạnh.

Các sản phẩm này bắt buộc phải Mạ Phủ Crom để gia tăng tuổi thọ.

Chống Mài Mòn :

Chống mài mòn rất tốt,vì bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt,hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt.

Nhờ các tính chất này, lớp mạ Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng,

Đảm bảo cho thời hạn làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.

Độ Dày Lớp Mạ Crom

Lớp mạ crom có thể dày lên từ 0.2 µm – 1000 µm, bề mặt phủ bóng chống oxi hóa bền bỉ cho sản phẩm,và có tính  năng trang trí cao cấp.

Với việc lựa chọn độ dày cho chi tiết máy móc quyết định đến tuổi thọ của chi tiết.

Độ bám cao thích hợp cho các chi tiết máy ngành thủy lực,cao su, đóng gói bao bì, ngành in ấn,nghành ép nhựa và khuôn mẫu các loại,các sản phẩm phục vụ ngành công nghiệp nặng nói chung…

Xi Mạ Crom Ống Xi Lanh
Gia cong xi mạ crom nòng xy lanh thủy lưc

Công Nghệ Mạ Crom Cứng

Được sự hỗ trợ của chuyên gia từ Chrom Tech USA, Chúng tôi có được công nghệ mạ crom tiên tiến nhất với độ cứng bề mặt cao

Dung dịch crom có khả năng phủ sâu và bám chắc vào chi tiết cần mạ.

Không bị bong tróc, lỗ châm kim và đạt độ bóng sáng hoán hảo.

Lớp phủ Crom của chúng tôi đạt độ cứng trên 62 HRC

Đối với các chi tiết máy bị thiếu hụt kích thước chúng tôi có thể phủ lên một lớp Crom để phục hồi với độ dày lớp xi mạ lên đến 0,8mm mà vẫn đảm bảo lớp Crom cứng và không bị bong tróc trong quá trình làm việc.

Lo Can Giay
Xi Mạ Crom Truc Lo can

Đặc biệt Mạ Crom cho các lỗ nhỏ với đường kính 5mm, dài 3000mm.

Với Bể Mạ Crom lớn, chúng tôi có thể gia công các chi tiết theo quy cách tối đa như sau:

Mạ Crom Cứng Trục Lô Cán:

  • Đường Kính Tối đa 3000, Dài 3200.
  • Trọng lượng tối đa: 7000 kg.

Tính Chất Lớp Mạ Crom Cứng Tại Công Ty Thủy Lực Sài Gòn

Dạng chi tiết dài:

Đường kính tối đa: 350, Chiều dài tối đa: 15 Mét.

Ưu điểm lớp Mạ Crom Cứng tại công ty  thủy lực sài gòn:

  • Độ Cứng 62 HRC Min
  • Độ Dày: 40 um Min
  • Độ Bóng Ra< 0.02 um
  • Nhiệt đô 50 Độ C.
  • Chống Ăn Mòn cao cấp, Bảo Hành 1 Năm cho sản phẩm.

Quy Trình Mạ Crom Thủy Lực Sài Gòn:

  • Mài Tròn :

Sản phẩm được tiến Hành Mài Tròn trên máy mài chuyên dụng đạt đến kích thước tiêu chuẩn.

Quá trình mài tròn đáp ứng được các dung sai về bản vẽ cơ khí.

Chúng tôi có thể tiến hành gia công Mài Tròn được các chi tiết máy dạng tròn với quy cách 1500 – 7000

chuyên dụng đạt các dung sai cơ khí từ tiêu chuẩn 0.02

  • Đánh Bóng :

Sản phẩm sau khi được Mài Tròn sẽ được xử lý đánh bóng hoàn thiện đạt độ bóng Ra < 0.02 Micron.

Đối với các sản phẩm cần độ bóng ở cấp độ cao hơn, chúng tôi có thể xử lý đánh bóng sản phẩm đạt đến Ra < 0.002, Điều này có nghĩa là sản phẩm đạt đến độ bóng Gương.

  • Tẩy dầu hóa học

Sau khi sản phẩm qua nguyên công đánh bóng đạt các tiêu chí kỹ thuật. Chúng ta tiến hành Tẩy dầu hóa học cho sản phẩm.

Phương pháp tẩy dầu hóa học giúp sản phẩm loại bỏ được các hạt mài, dầu mỡ và bụi bẫn trên bề mặt. Gia tăng khả năng bám dính cho lớp mạ lên nền kim loại.

  • Tẩy dầy Điện Hóa

Phương pháp tẩy dầu điện hóa là phương pháp tẩy dầu hiệu quả, loại trừ tối đa các phân tử dầu mỡ bám dính trên bề mặt sản phẩm. Sau khi kết thúc nguyên công tẩy dầu hóa học, Tuy dầu nhớt đã gần hết nhưng vẫn còn các phân tử dầu bám dính trên bề mặt kim loại. Nguyên công tẩy dầu điện hóa giúp loại bỏ hoàn toàn các phân tử dầu cứng đầu nhất.

  • Hoạt Hóa bề mặt

Trước khi tiến hành Mạ Crom Cứng, Chi tiết máy được tiến hành hoạt hóa bề mặt để tạo dựng được Bề mặt bám dính đầu tiên tiếp giáp giữa kim loại Crom và Kim Loại nền.

  • Mạ Crom

Tiến hành Mạ Crom Cứng cho chi tiết máy trong bể mạ crom.

Ở đây tùy thuộc vào các loại chi tiết mà lựa chọn thời gian mạ phủ crom phù hợp. Độ dày lớp Mạ Crom cứng phụ thuộc vào thời gian mạ.

  • Đo đạc kiểm tra kích thước

  • Mài tròn lại đúng kích thước tiêu chuẩn

  • Hoàn thiện đánh bóng đến độ bóng yêu cầu.

Con Lăn cán tôn mạ crom
Lô Cán Tôn Xi Mạ

Các sản phẩm xi mạ crom thông dụng:

  • Ty Ben thủy Lực
  • Ru Lô, Trục Cán
  • Trục Lêch Tâm.
  • Các dạng cốt xe cơ giới, cốt tàu, cốt trục lăn trục cán, Cốt Rulo.
  • Các Loại Bạc lót, vành chặn nước, bạc lắp Seal phốt.
  • Các Loại Trục cán thép cần độ cứng cao.
  • Các Trục lăn cán màng, Cán PET, HDPF, Alu…
  • Các dạng Lô Cán máy giấy, Quả Lô Máy Cán Cao su, Trục Thớt.
  • Cốt tàu hỏa, tàu thủy.
  • Máy dập chấn
  • Xy lanh thủy lực
  • Xe nâng hàng kho bãi
  • Ty ben cho xà lan
  • Ty ben hệ thống máy ép gạch ngói
  • Ty ben của hệ thống máy ép thuỷ lực, máy ép hơi, súng Rivet..
  • Các loại sản phẩm khuôn mẫu và cơ khí chính xác khác…
Rulo cán các loại Mạ Crom :
Mạ Crom Lô Cán
Xi mạ Trục Lô ngành dệt

Mạ Crom Cứng Độ Dày 40 micron – 80 um cho các loại rulo ngành in, ngành giấy.

Mạ crom rulo Bắt nước
Trục lô in mạ crom

Khuôn thổi nhựa Mạ Crom Cứng độ dày 100 um,sản phẩm được hoàn thiện đến độ bóng gương.

Mạ Bóng Khuôn nhựa
Xi Mạ Khuôn Thồi nhựa

Mạ crom cứng  Lòng chi tiết máy, Nòng Khuôn, Nòng xy lanh thủy lực: 40-80 um

NONG XYLANH THUY LUC
Xi mạ nòng xy lanh thủy lực
Xi Mạ Khuôn Mẫu
Mạ Crom Nòng Khuôn

Mạ crom cứng cho Ty ben, Cần xy lanh

CAN XYLANH THUY LUC

Mạ Crom phục hồi trục bóng gương trục kiếng

MA CROM CUNG TRUC BONG GUONG

Trục Lô Nhám Mạ Crom

Ru lô Nhám xi mạ crom
Mạ crom Trục Nhám

Trục Lô Tramp Mạ Crom Cứng

Xi Mạ cứng trục nhám
Lô Nhám Mạ Crom

Một số sản phẩm xi mạ crom cứng thông dụng:

Xem Thêm: Mạ Crom

Video Mạ Crom Cứng


MẠ CROM CỨNG TRỤC LÔ

MẠ CROM CỨNG TY BEN THỦY LỰC

PHƯƠNG PHÁP MẠ CROM

ỨNG DỤNG LỚP MẠ CROM CỨNG TRONG CÔNG NGHIỆP

TÁC DỤNG MẠ CROM CHO CHI TIẾT MÁY

MẠ CROM CỨNG PISTON THỦY LỰC

MẠ CROM CỨNG CHO NGỎNG TRỤC

MẠ CROM CỨNG RULO THÉP

XY LANH THỦY LỰC

MẠ CRÔM CỨNG

MẠ CROM CỨNG CHI TIẾT MÁY
macotbacdan
Mạ Crom Cứng
Mạ Dày 0.8mm
Độ cứng 72 HRC
Call Now
Chỉ Đường